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沧州承包钢烟囱防腐工程

2020-10-28
沧州承包钢烟囱防腐工程

炉架防腐施工常见问题1、固化不好,长贮存时间的防腐涂料或铅剂失效溶剂过多或溶剂沸点高更换紫外灯管,或缓慢中等速度,使设备在额定条件下运行。防腐涂料应在保质期内使用,超过保质期时,应由制造商处理。防腐涂料不应加溶剂。如有必要,钢烟囱防腐工程应在制造商技术人员的指导下进行。2、防腐漆有凝胶点,生产环境中的紫外线防护。防腐涂料应避光保存,严禁暴露在紫外线灯下,暴露在阳光下。3、涂布的防腐漆表面,有滚痕(桔皮),生产环境温度过低或选用粘度过大的防腐涂料大的设备涂装辊间隙过大的适当改进工艺,加热处理或接触适当粘度的防腐涂料。调整辊距,使防腐涂料达到适当的距离。4、防腐漆表面有气泡,添加过多的低沸点溶剂时,系统不稳定,有漏气现象,生产前应对系统进行检查,确保添加系统的密封。防腐涂料不应加溶剂。如有必要,应在制造商技术人员的指导下进行。5、防腐漆表面有灰尘,生产设备除尘不好。油漆被污染了。在生产过程中,应保持给料系统、涂布辊和干燥设备的清洗。各防腐漆间严格禁止混用。6、漆膜表面脱涂,基材表面被污染。钢烟囱防腐工程选用的防腐漆不恰当。必须保证生产基料的清洗和干燥。UV固化防腐漆有很强的专一性,根据生产的需要正确的选择使用。7、漆膜附着力差,紫外灯照射强度不够导致固化不充分。基材表面被污染。稀释剂选择不当。选用防腐漆不正确。紫外线灯照度明显下降或严重不稳定时,应及时更换灯。必须保证生产用基材的清洁干燥,必要时除油、除尘。防腐漆不宜加入溶剂,若有必要情况,应在生产方技术人员的指导下进行。UV固化防腐漆有很强的专一性,根据生产的需要正确的选择使用。8、漆膜的光泽度有偏差,紫外灯照射强度和车速有偏差。稀释剂选择不恰当。调整速度和灯具,使设备在额定条件下运行,确保防腐涂料的质量。防腐涂料不应加溶剂。如有必要,应在制造商技术人员的指导下进行。9、防腐漆表面粘或有油状物析出,紫外灯照射强度不够导致固化不充分。稀释剂选择不当。对紫外灯进行照度检测,若比定额明显降低或严重的不稳定,应及时更换灯管。防腐涂料不应加溶剂。如有必要,应在制造商技术人员的指导下进行。10、色漆附着力差或出现皱褶现象,防腐漆储存时间长或引发剂失效。过多的溶剂加入或高的溶剂沸点。更换紫外灯管、或者适量的减慢车速,使设备在额定条件下运行。防腐涂料应在保质期内使用,超过保质期时,应由制造商处理。防腐涂料不应加溶剂。如有必要,应在制造商技术人员的指导下进行。

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施工过程中要注意:1、高空作业注意安全,钢烟囱防腐工程要安置好必要的脚手架和脚手板。2.明显凹凸的焊接应进行补焊和磨削处理,使其成为光滑的表面。3.对于孔、自由边、角及其他地方,涂层应多次涂刷,以确保涂层厚度达到设计要求。4.工程竣工后清理场地。5.当天气和温度突然变化时,应暂停施工,待天气和温度正常后,方可重新开始施工。涂装缺陷修复的具体方法:在现场施工检查中发现不合格的位置,钢烟囱防腐工程应及时修复。修复方法是用砂纸或砂轮将泄漏点或薄涂及周围辐射区域5厘米处的涂层粗糙化,然后重新涂覆。再次检查漏点和厚度,固化后直到合格。局部腐蚀是钢结构最常见的失效形式,包括电偶腐蚀和缝隙腐蚀。电偶腐蚀主要发生在钢结构的不同金属组合或连接处,其中负电位腐蚀速度较大,正电位金属受到保护,两种金属构成腐蚀主电池。缝隙腐蚀主要在钢结构不同结构件之间、钢构件与非金属之间存在的表面缝隙处,当缝隙宽度窄到可以使得液体在缝内停滞时发生,钢结构的缝隙腐蚀最敏感的缝宽为0.025~0.1mm。应力腐蚀是指在特定的介质中,钢结构不受应力腐蚀很小,但在拉应力作用下,经过一段时间后,构件会突然断裂。

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砖烟囱新建的注意事项:钢烟囱防腐工程为了保持衬砌的稳定性,一般在垂直方向每50厘米或8皮高的耐火砖上,在水平方向上按每周长约1米的方向,交错上下摆放一块砖到外墙,并在外墙上。建筑耐火砖衬砌时,用小木锤敲打砖,水平和垂直缝应保持密度。耐火砖内衬建成后,通常只有一次黄泥。如果有头缝,长缝不密,应加密。烟囱的下部通常是砖厚的衬里,衬里建在烟道口时,必须与烟道两侧的耳壁交叉建造。砌至设计标高,找中心线,放好拱顶底模板,然后钢烟囱防腐工程从两侧向中心开始砌砖拱顶。一砖厚的拱顶,按砖长立砌,砖与砖之间均匀交错搭接1/4砖,灰缝一般在2-3毫米内,以不大于4毫米为宜。砌筑内衬用的耐火砂浆配合比一般为1:1:3(水泥:耐火泥:砂)或1:1.5-1:2(耐火泥:耐火砖砂),也可用耐火粘土30-35%和粘土熟料70-65%调水配成。

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发作的首要原因是:1.胀缝被砂、石、杂物阻塞,使板伸胀受阻;2.膨胀缝设置的传力棒水平、直向误差大,阻止板的膨胀3.长伸缩缝混凝土板在小弯曲处、陡坡处、厚度较薄时,容易发生纵向失稳,产生拱胀;4.底层有生石灰和不稳定的废渣,自身发生反响,路面膨胀。接缝损坏类病害的成因剖析:接缝危害类病害一般在水泥混凝土路面纵横缝两侧50cm宽度以内,板边际混凝土破裂或破碎的原因如下1.伸缩缝被泥浆、砾石等杂物堵塞或传力杆设置不当,阻碍了板的热膨胀,过大的温度应力导致板边膨胀开裂;2.缩缝使混凝土板形成自由面,填缝料质量得不到保证,使板边在车轮荷载的反复作用下被碾压;3.因为钢烟囱防腐工程切缝时刻过早,使缝边较早遭到损害致使日后损坏;4.钢烟囱防腐工程填料质量差,如粘结强度低,伸长率和弹性差,不老化,填料与接头之间粘结不可靠。

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