油漆在防腐烟囱施工中需注意哪些事项？施工安全注意事项：1、施工现场严禁存放易燃材料(油漆材料除外)，现场严禁吸烟。炉架防腐施工在施工时现场周围10m范围内不允许进行焊接或明火作业。存放涂料及施工现场应有必要的消防设施。施工中应采用防爆照明。2、施工现场应设置通风设施，通风设施中的有害气体不得超过有关规定。3、建筑经营者应当配备必要的防护设备，在建造集装箱时，应当轮流采用良好的通风设施。4、高空作业，要有防滑措施，作业人员应系好安全带。5、使用高压无气喷枪时，喷枪应接地，以避免静电火花引起火灾和爆炸事故。6、炉架防腐施工使用无空气喷涂设备在极高压力下作业，切勿将喷枪喷孔对着人体与手掌，以免酿成人身伤害。7、清洁工具和容器中的废溶剂不得随意倾倒，并应妥善处理。

钢结构烟囱烟道防腐施工要点1、气换热器前的原烟气不得采取烟囱的防腐措施。带烟气换热器的脱硫装置，从烟气换热器原烟气侧进口弯头至烟囱烟道应采取防腐措施，防腐材料的选择应根据适用情况采用鳞片树脂或橡胶衬里。对于无烟气换热器的脱硫装置，从吸收塔塔入口至少采取5m的防腐措施。技术证据证实，在使用耐腐蚀钢后，某些烟道段的顶侧壁不是防腐措施，但炉架防腐施工应考虑足够的腐蚀余量。2、烟囱防腐烟道的结构设计应符合相应的防腐要求，确保隧道的振动和变形在允许范围内，避免腐蚀层脱落。3、烟气换热器下部烟道应当装设疏水系统。4、脱硫装置原烟气设计温度应采用锅炉设计煤种BMCR工况下空预器出口烟气温度。对于新建机组应考虑短期运行温度50℃超温，但炉架防腐施工考虑叠加后的温度不应超过180℃。烟气换热器下游烟道设计温度应考虑在30℃。净烟气烟道设计温度宜考虑20℃超温。

钢结构烟囱防腐处理1、热浸镀锌防腐法热镀锌防腐技术是目前应用广泛的技术，也是一种有效、经济的钢材防腐方法。常用于户外钢结构，受大气腐蚀严重，维护困难。在实际工程中，主要的工作是先将工件浸入溶液中熔融金属锌槽，炉架防腐施工在钢表面镀上形成纯锌镀层，亚表面形成锌合金镀层，从而起到防腐作用。通常来说，热浸锌涂层致密且薄，一般约为30~50μm。施工时，应保证采用的热镀锌制品表面光滑，无脱皮、无渗漏、无肿瘤、粗糙、锌刺、无残留溶剂渣。同时，应尽量不设计配合面的部件，以免配合面间隙中的酸洗不彻底或酸液不能清洗，镀锌表面会流黄水。2、涂漆防腐法，涂装防腐法的施工成本低，但室外维护成本高，防腐效果差，因此多用于室内钢结构比较容易维护的室外钢结构。在实际工程中，将纯锌粉溶解在溶剂、辅助剂成膜物质内，形成丰富的锌底漆，涂在防腐工件上，用成膜固化在工件表面，隔绝腐蚀介质浸渍。在使用机械工具进行喷涂和防腐时，必须根据施工现场的天气、温度和湿度，调节粘度，掌握喷雾器的速度，避免喷雾器过快导致喷涂空白，或过慢导致涂料表面积聚，漂移，影响后期干燥时间。同时，施工时应涂抹4~5遍的涂漆，且应在涂漆干燥至80%或彻底干燥后再进行下一道涂漆喷涂。3、电弧喷涂防腐法，该方法结合力高，对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制，并具有较长的耐腐蚀耐磨寿命，使用寿命可达10个月以上，同时防腐涂层在10个月的使用周期内不需要进行任何维护，适用于水下或地下结构。施工时，钢构件表面应喷砂除锈，露出金属光泽和毛化，然后通过两根连续进给的金属丝之间的电弧燃烧熔化金属，喷涂在预先喷砂除锈的金属构件上，形成电弧喷涂锌铝涂层，形成长效防腐复合涂层。此外，炉架防腐施工应在相对湿度小于85％环境下进行垂直交叉喷涂喷（喷枪与工件成垂直方向），若无法进行垂直喷镀，则喷枪与工件表面的斜度应不小于45°。

一、钢结构烟囱防腐措施1、耐候钢，耐蚀性比一般结构钢好的钢叫耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，在金属表面形成保护层，提高耐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》2、热浸锌，该方法的优点是耐用年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因此，它被炉架防腐施工广泛应用于受大气腐蚀严重、难以维护的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。3、热喷涂铝（锌、复合涂层，这种方法不能在管状构件的内壁上施工，因此管状构件的两端做气密封闭，这样内壁就不会被腐蚀。这种技术的优点是，组件的尺寸适应性强，组件的形状几乎无限。4、涂层法，涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法（但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年、。所以炉架防腐施工用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。一次成本低，但在室外使用时维护成本高。5、阴极保护法，钢结构表面附加活跃金属代替钢材腐蚀。常用于水下或地下结构。

炉架防腐施工常见问题1、固化不好，长贮存时间的防腐涂料或铅剂失效溶剂过多或溶剂沸点高更换紫外灯管，或缓慢中等速度，使设备在额定条件下运行。防腐涂料应在保质期内使用，超过保质期时，应由制造商处理。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，炉架防腐施工应在制造商技术人员的指导下进行。2、防腐漆有凝胶点，生产环境中的紫外线防护。防腐涂料应避光保存，严禁暴露在紫外线灯下，暴露在阳光下。3、涂布的防腐漆表面，有滚痕(桔皮)，生产环境温度过低或选用粘度过大的防腐涂料大的设备涂装辊间隙过大的适当改进工艺，加热处理或接触适当粘度的防腐涂料。调整辊距，使防腐涂料达到适当的距离。4、防腐漆表面有气泡，添加过多的低沸点溶剂时，系统不稳定，有漏气现象，生产前应对系统进行检查，确保添加系统的密封。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。5、防腐漆表面有灰尘，生产设备除尘不好。油漆被污染了。在生产过程中，应保持给料系统、涂布辊和干燥设备的清洗。各防腐漆间严格禁止混用。6、漆膜表面脱涂，基材表面被污染。炉架防腐施工选用的防腐漆不恰当。必须保证生产基料的清洗和干燥。UV固化防腐漆有很强的专一性，根据生产的需要正确的选择使用。7、漆膜附着力差，紫外灯照射强度不够导致固化不充分。基材表面被污染。稀释剂选择不当。选用防腐漆不正确。紫外线灯照度明显下降或严重不稳定时，应及时更换灯。必须保证生产用基材的清洁干燥，必要时除油、除尘。防腐漆不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。UV固化防腐漆有很强的专一性，根据生产的需要正确的选择使用。8、漆膜的光泽度有偏差，紫外灯照射强度和车速有偏差。稀释剂选择不恰当。调整速度和灯具，使设备在额定条件下运行，确保防腐涂料的质量。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。9、防腐漆表面粘或有油状物析出，紫外灯照射强度不够导致固化不充分。稀释剂选择不当。对紫外灯进行照度检测，若比定额明显降低或严重的不稳定，应及时更换灯管。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。10、色漆附着力差或出现皱褶现象，防腐漆储存时间长或引发剂失效。过多的溶剂加入或高的溶剂沸点。更换紫外灯管、或者适量的减慢车速，使设备在额定条件下运行。防腐涂料应在保质期内使用，超过保质期时，应由制造商处理。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。

老式烟囱防腐的基本要求是什么？老式烟囱防腐的基本要求是：当烟囱内壁出现冷凝酸液时，在设计使用年限内，内衬不应被腐蚀而丧失结构安全性，炉架防腐施工更不应因内衬腐蚀而破坏后，冷凝酸液渗入钢筋混凝土外壁，危及烟囱结构的承载力。钢筋混凝土外筒壁腐蚀时，结构安全问题直接受到影响。在进行烟囱防腐处理之前，为了保证其使用的安全可靠性，炉架防腐施工必须事先对具有建筑结构可靠性检查鉴定资格的机构进行烟囱结构的可靠性评价。目前，老烟囱的主要成分是有机树脂和无机材料的结合。有机材料的耐温性较差，无机材料的耐腐蚀性和耐温性较好，但粘结能力较差，易裂纹。其组分比对防腐材料的性能和耐久性有较大影响，老烟囱防腐改造应综合考虑。老烟囱的防腐蚀改造要考虑以下6个因素老烟囱改造后的使用年限一般是设计使用年限35年，而火力发电设备的经济运行年限一般是25年左右。