涂装方法，精心施工，规范性涂装是保证质量和防腐效果的重要保证，本项目混凝土结构和钢结构计划采用环氧煤玻璃鳞片涂料2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工艺流程：经表面处理检查合格涂刷合格环氧底漆一起检查合格涂刷合格环氧煤鳞片涂层一起干燥合格环氧煤鳞片涂层中间漆一起干燥合格涂刷合格环氧煤鳞片涂层一起涂刷合格环氧煤鳞片涂层一起涂刷合格验收移交(漆膜厚度为180mm)。(2)施工方法：水泥烟囱防腐施工采用人工刷涂和机械喷涂：A、涂刷底漆：表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，道底漆涂刷前，应用棉纱蘸汽油首先将表面擦洗干净，水泥烟囱防腐施工除去表面的杂物和浮尘，底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡，表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。焊缝、拐角、阴阳角要多刷一次。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。道路底漆自然固化后，表面除去垃圾和灰尘，可以用同样的方法涂第二道环氧煤鳞片底漆。第二层底漆厚度为35~40um，使用量为100克/m2左右，无针孔、无流动、无泄漏，表面平整、均匀、丰满，光泽一致。混凝土表面坑凹陷、裂缝和漏点用环氧树脂腻子平整，涂第二道环氧煤玻璃鳞片底漆。B、涂刷中间漆：待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，每道涂料用量110～125克／m2，漆膜厚度为45um，并保证无针孔、无流淌、无漏涂，表面应平整、均匀、丰满，光泽一致。C、涂刷面漆：待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去表面浮尘，即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，较后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。

烟囱拆除施工安全措施有哪些？烟囱拆除施工安全措施:①安全线应首先画在烟囱拆除的周围。安全区的大小应根据工程条件确定，但与烟囱中心的距离应延长50米半径。同时，水泥烟囱防腐施工应指派一人在工程期间每天管理安全区，而不得与工程无关的人员进出。②对烟囱拆除工程周边环境进行施工前清扫，做好隔灰墙等烟囱拆除工程所需的准备。③烟囱拆除工程的主要工具有：挖掘机、液压夯机、千斤顶、锤子等。④工程主要人员配置:现场项目经理1人，施工人员3人，各设备操作人员1~2人，现场安全管理人员1~2人，人员配置实际上必须根据现在的生意烟囱拆除工程现场的情况来决定。⑤水泥烟囱防腐施工在建设过程中，有时应当暂停烟囱拆除工程。⑥当日烟囱拆除工程施工现场出现四级以上大风时，应立即停止烟囱拆除工程。⑦在烟囱拆除施工过程中，出现异常设备，烟囱拆除工程应立即停工。⑧烟囱拆除工程烟囱倾斜方向未按预约方案进行，应暂停烟囱拆除工程，进一步研究现状，找到合理的烟囱拆除方案。

在砖烟囱新建时应注意哪些事项?砖烟囱是一种常见的发电厂设施，其作用也很明显。今天我们开始了解施工方案和注意事项。砖烟囱新建的施工方案：1、在砖烟囱的建造过程中，8根插杆由73根钢管和60根钢管组成，每根钢管由4根伸缩插杆组成。水泥烟囱防腐施工每次向上移动操作台时，只安装一组插座，堆积到适当的高度，安装第二组插座，移动下面的脚手板，拆下下面的插座，移动到上层使用。插杆安入墙内约10CM左右为宜，不要过紧或过松，以便保证安全和拆卸方便。2、安全网框架和安全网支架采用轻钢制造，支架间距约1米。安全网用尼龙绳编织，烟囱的外径发生变化，一般利用外爬梯将安全网的支架用钢丝绳紧固在上面，安全网的支架可以随操作台上升。3、升降机、升降机用于移动插杆和脚手板，堵塞脚手板，水泥烟囱防腐施工可以先将升降机挂在上层放置的插杆上，系好安全带放置升降机板，站在升降机板上操作。4、爬楼栅栏、砖烟囱新建工作人员从爬楼梯上下，为了安全起见，在外爬楼梯上用木棒或方木绑住栅栏。

施工过程中要注意：1、高空作业注意安全，水泥烟囱防腐施工要安置好必要的脚手架和脚手板。2.明显凹凸的焊接应进行补焊和磨削处理，使其成为光滑的表面。3.对于孔、自由边、角及其他地方，涂层应多次涂刷，以确保涂层厚度达到设计要求。4.工程竣工后清理场地。5.当天气和温度突然变化时，应暂停施工，待天气和温度正常后，方可重新开始施工。涂装缺陷修复的具体方法：在现场施工检查中发现不合格的位置，水泥烟囱防腐施工应及时修复。修复方法是用砂纸或砂轮将泄漏点或薄涂及周围辐射区域5厘米处的涂层粗糙化，然后重新涂覆。再次检查漏点和厚度，固化后直到合格。局部腐蚀是钢结构最常见的失效形式，包括电偶腐蚀和缝隙腐蚀。电偶腐蚀主要发生在钢结构的不同金属组合或连接处，其中负电位腐蚀速度较大，正电位金属受到保护，两种金属构成腐蚀主电池。缝隙腐蚀主要在钢结构不同结构件之间、钢构件与非金属之间存在的表面缝隙处，当缝隙宽度窄到可以使得液体在缝内停滞时发生，钢结构的缝隙腐蚀最敏感的缝宽为0.025～0.1mm。应力腐蚀是指在特定的介质中，钢结构不受应力腐蚀很小，但在拉应力作用下，经过一段时间后，构件会突然断裂。

一、玻璃钢烟囱安装施工方案，玻璃纤维烟道和烟囱可采用绕线工艺制造。一般来说，有以下结构形式:（1）自立式玻璃钢烟囱：高度不宜超过30m，且其高径比（H/D）不宜大于10；（2）塔架式、套筒式或多管式玻璃钢烟囱：其跨径比（L/D）不宜大于10。（3）拉索式玻璃钢烟囱：高度不宜超过45m，且其高径比（H/D）不宜大于20；注：H——烟囱高度(m)；L——玻璃钢烟囱横向支承间距(m)；D——玻璃钢烟囱直径(m)。目前，主要的塔式和套筒式形式很常见，下面介绍这些形式的一些制造和安装细节。1、拉索式，索式玻璃钢烟囱，顾名思义，是由电缆水平支撑，比较经济。目前，它们广泛应用于一些小烟囱，如一些烧结机中的吸收塔和烟囱集成装置。在安装电缆加固塑料烟囱时，水泥烟囱防腐施工须符合下列规定：（1）当烟囱高度与直径之比小于15时，可设1层拉索，拉索位置距烟囱顶部小于h/3处。（2）烟囱高度与直径之比大于15时，可设2层拉索：上层拉索系结位置，宜距烟囱顶部小于h/3处；下层拉索宜设在上层拉索位置烟囱底的1/2高度处3）拉索一般为3根，平面夹角为120°,拉索与烟囱轴向夹角不小于25°2、塔架式，支撑一个或多个排气孔作为承重结构是化学排气孔的常见类型。塔式排气口可采用钢制或钢筋混凝土支架，气缸高于支架。排气管支撑在钢制支架上，支架上设有多个操作平台，方便人们进入。这种形式的排气筒在国内已经有二十多年的使用经验，主要的优点是检查和维修。筒体原来也有采用硬聚氯乙烯板制作，但聚氯乙烯适用于温度低于90℃，为考虑温度变形，需要分段固定在支承结构上，水泥烟囱防腐施工为了考虑温度引起的伸缩，硬聚氯乙烯的段与段之间应设有膨胀节，同时聚氯乙烯塑料易受紫外线作用后很快老化。但玻璃钢排气管可以采用各类树脂和玻璃布缠绕成型，一般使用温度可以到80℃以上，有的可高达200℃（如高交联环氧乙烯基酯树脂）。玻璃钢的线条膨胀系数要比PVC塑料小很多，所以在100米以内的高度，一般不设膨胀节。玻璃钢整体性好，机械强度和耐热性比PVC塑料好，防腐性能更好，防腐范围更广。近二十年来，它已广泛应用于硝酸、硫酸、过磷酸钙和合成纤维的生产。3、套筒式，套管结构称为筒中筒结构，是用钢筋混凝土或砖砌体作为支撑结构来支撑一根或多根排气管。这种形式在化工、冶金部门采用过，国内外大机组湿法脱硫电厂绝大多数采用。套筒式排气缸支撑结构的操作平台可在内外缸之间修理。该结构具有以下优点：(1)内胆(排烟管)采用整体缠绕的玻璃钢制成，整体性好，能有效防止介质从接头处腐蚀渗透，避免防腐的一些薄弱环节造成的腐蚀失效，避免风力的作用和影响。(2)玻璃钢结构的内胆和外筒是由不同材料制成的相对独立的圆柱体，可以有效避免介质环境温差导致不同材料收缩不一致而造成的内应力损伤。(3)由于玻璃钢结构轻质高强度，起吊安装方便。施工周期短。