防腐烟囱时出现问题的表现有哪些？烟囱防腐蚀进行之前，首先要弄清楚的是烟囱使用中的破坏情况和实际承载状况，全面评估了烟囱目前的安全可靠性和耐久性。较终制定防腐方案。下面我们来看看烟囱防腐的性能和问题产生的原因！烟囱防腐存在问题的表现：1.范围：目前我国脱硫烟囱采用的防腐方案中，由于防腐材料的质量和烟囱防腐工程施工质量的不同，造成了不同程度的损害。2.比例高:一些严重的问题如开裂、冲刷或脱落、漏酸等。有:国产泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、0M涂料、耐酸砖内筒的耐酸砂浆喷补等。3.时间短:烟囱防腐工程根据相关规范，烟囱结构应满足50年的设计基准期，排烟功能设计应满足工艺系统30年的设计寿命。但有的项目投产仅2个月，发现泡沫玻璃砖脱落，对钢质内筒造成严重腐蚀；部分脱硫改造单管烟囱工程投产仅4个月就发生了沿烟囱外壁的酸泄漏，导致钢筋混凝土筒体腐蚀。

炉架防腐施工常见问题1、固化不好，长贮存时间的防腐涂料或铅剂失效溶剂过多或溶剂沸点高更换紫外灯管，或缓慢中等速度，使设备在额定条件下运行。防腐涂料应在保质期内使用，超过保质期时，应由制造商处理。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，烟囱防腐工程应在制造商技术人员的指导下进行。2、防腐漆有凝胶点，生产环境中的紫外线防护。防腐涂料应避光保存，严禁暴露在紫外线灯下，暴露在阳光下。3、涂布的防腐漆表面，有滚痕(桔皮)，生产环境温度过低或选用粘度过大的防腐涂料大的设备涂装辊间隙过大的适当改进工艺，加热处理或接触适当粘度的防腐涂料。调整辊距，使防腐涂料达到适当的距离。4、防腐漆表面有气泡，添加过多的低沸点溶剂时，系统不稳定，有漏气现象，生产前应对系统进行检查，确保添加系统的密封。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。5、防腐漆表面有灰尘，生产设备除尘不好。油漆被污染了。在生产过程中，应保持给料系统、涂布辊和干燥设备的清洗。各防腐漆间严格禁止混用。6、漆膜表面脱涂，基材表面被污染。烟囱防腐工程选用的防腐漆不恰当。必须保证生产基料的清洗和干燥。UV固化防腐漆有很强的专一性，根据生产的需要正确的选择使用。7、漆膜附着力差，紫外灯照射强度不够导致固化不充分。基材表面被污染。稀释剂选择不当。选用防腐漆不正确。紫外线灯照度明显下降或严重不稳定时，应及时更换灯。必须保证生产用基材的清洁干燥，必要时除油、除尘。防腐漆不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。UV固化防腐漆有很强的专一性，根据生产的需要正确的选择使用。8、漆膜的光泽度有偏差，紫外灯照射强度和车速有偏差。稀释剂选择不恰当。调整速度和灯具，使设备在额定条件下运行，确保防腐涂料的质量。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。9、防腐漆表面粘或有油状物析出，紫外灯照射强度不够导致固化不充分。稀释剂选择不当。对紫外灯进行照度检测，若比定额明显降低或严重的不稳定，应及时更换灯管。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。10、色漆附着力差或出现皱褶现象，防腐漆储存时间长或引发剂失效。过多的溶剂加入或高的溶剂沸点。更换紫外灯管、或者适量的减慢车速，使设备在额定条件下运行。防腐涂料应在保质期内使用，超过保质期时，应由制造商处理。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。

钢结构烟囱防腐处理1、热浸镀锌防腐法热镀锌防腐技术是目前应用广泛的技术，也是一种有效、经济的钢材防腐方法。常用于户外钢结构，受大气腐蚀严重，维护困难。在实际工程中，主要的工作是先将工件浸入溶液中熔融金属锌槽，烟囱防腐工程在钢表面镀上形成纯锌镀层，亚表面形成锌合金镀层，从而起到防腐作用。通常来说，热浸锌涂层致密且薄，一般约为30~50μm。施工时，应保证采用的热镀锌制品表面光滑，无脱皮、无渗漏、无肿瘤、粗糙、锌刺、无残留溶剂渣。同时，应尽量不设计配合面的部件，以免配合面间隙中的酸洗不彻底或酸液不能清洗，镀锌表面会流黄水。2、涂漆防腐法，涂装防腐法的施工成本低，但室外维护成本高，防腐效果差，因此多用于室内钢结构比较容易维护的室外钢结构。在实际工程中，将纯锌粉溶解在溶剂、辅助剂成膜物质内，形成丰富的锌底漆，涂在防腐工件上，用成膜固化在工件表面，隔绝腐蚀介质浸渍。在使用机械工具进行喷涂和防腐时，必须根据施工现场的天气、温度和湿度，调节粘度，掌握喷雾器的速度，避免喷雾器过快导致喷涂空白，或过慢导致涂料表面积聚，漂移，影响后期干燥时间。同时，施工时应涂抹4~5遍的涂漆，且应在涂漆干燥至80%或彻底干燥后再进行下一道涂漆喷涂。3、电弧喷涂防腐法，该方法结合力高，对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制，并具有较长的耐腐蚀耐磨寿命，使用寿命可达10个月以上，同时防腐涂层在10个月的使用周期内不需要进行任何维护，适用于水下或地下结构。施工时，钢构件表面应喷砂除锈，露出金属光泽和毛化，然后通过两根连续进给的金属丝之间的电弧燃烧熔化金属，喷涂在预先喷砂除锈的金属构件上，形成电弧喷涂锌铝涂层，形成长效防腐复合涂层。此外，烟囱防腐工程应在相对湿度小于85％环境下进行垂直交叉喷涂喷（喷枪与工件成垂直方向），若无法进行垂直喷镀，则喷枪与工件表面的斜度应不小于45°。

炉架防腐蚀的具体施工方法是什么？炉架防腐的具体施工方法:烟囱用一段时间，受到一定程度的腐蚀和风化表面。烟囱上有油污、无机盐等污染物。烟囱防腐工程待涂的底材，表面都必须进行“清洁”。混凝土表面处理是保证涂层结构和涂层粘结的关键步骤，清洁的主要目的是去除表面的灰尘，增加基体与涂层之间的粘结。施工工艺：烟囱表面清洁后，系统涂料涂装系统也选择完毕，进入涂装施工阶段，色环红利，白二色共刷50米。1．炉架防腐涂料的制备：使用前先阅读产品说明书、施工工艺、现场技术手册等材料，充分搅拌所选涂料，搅拌均匀直至指定时间开始涂装。2.炉架防腐涂装工艺：涂装结构应根据混凝土结构、涂装系统性能和用户要求而定。刷涂、辊涂等施工工艺。下一层涂料应在上一层涂料实际干燥后涂装。如果温度较低，应适当延长干燥时间，并在没有指纹的情况下行下一层涂装。3.施工注意事项:混凝土涂装体系施工应注意以下几个方面:为保证涂装质量，施工中遇有风、沙、雨、雪、雾，应停止室外防腐层施工。当环境温度在-10℃以上或相对湿度在80%以上时，不宜施工。烟囱防腐工程应将涂料储存在干燥、通风和阴凉的地方。严禁淋雨或靠近火源。

烟囱脱硫防腐的材质如何选择？烟囱脱硫防腐的材质选择：在烟囱脱硫和防腐作业中，由于烟囱排放的气体中含有大量的二氧化硫等腐蚀因素，因为在烟气脱硫和防腐作业中保护建筑物不受这些强烈的腐蚀介质的影响，可以说施工十分困难。同时，烟囱防腐工程为了保证烟气脱硫防腐效果的长期有效性，必须根据烟囱的环境，正确选择适当的防腐介质才能满足这个要求。以下，从烟囱防腐工程多次施工中总结了切实交往的施工材料的选择方法，介绍如下一、耐酸胶泥材质。这是目前烟囱脱硫防腐施工中使用的多种施工材料。该材料具有吸附强、耐水、耐高温、耐腐蚀等特点，同时可保证材料的使用寿命20年以上，在不良的化学和烟气条件下具有良好的性能。二、玻璃钢材质。该材质的特点是：首先是成本比较低廉，同时由于该电厂防腐材料表面非常光滑，不易被污垢附着，因此在流速较高和腐蚀分子尝试较高的环境中有着非常好的效果。三、橡胶材质。该材质的特点是：韧性好，施工方便，工期短，但该材抛绳器质防水和耐高温方面表现得不太理想，因此目前市场上不太建议使用该材料。