影响防腐烟囱性能的因素有哪些？烟囱施工中使用的原材料，以及使用过程中温度对烟囱表面造成的破坏，以及所使用的环境，都会导致烟囱的加速腐蚀。因此，有必要对烟囱内部的腐蚀进行处理。施工现场需要做好相应的防水防雨设施，管道防腐工程并对工作人员进行良好的安全教育，尤其是在施工过程中要慎重，详情如下。一、影响烟囱防腐性能的因素1、烟囱的材料，烟囱主要用于火力发电厂，其形式主要分为单筒式和套筒式。前者主要由耐酸砖或耐酸铸造材料的外层和内层组成。而套筒式烟囱的材料基本相同，只要它是由钢筋混凝土浇筑的受力承重外筒和耐酸耐火砖等砌成的砖内筒，或是整体钢板焊接的钢内筒几部分构成的。因此，在选择烟囱防腐用材料时，也应充分考虑这一点。2、烟囱的运行温度温度也是影响烟囱防腐效果的重要因素之一，应特别注意。一般烟气脱硫的话，温度会在50度左右；如果经过GGH，气温可以达到80度左右；如果烟气脱硫不能正常投入运行，烟气温度将高达130度。可以看出，烟囱的工作温度是变化的，所以我们实施的防腐涂层必须有能力承受不同温度的反复作用，以避免温度对防腐涂层造成损坏，影响防腐效果。3、烟囱的腐蚀环境，如果没有烟囱脱硫系统的烟气换热器，导致烟气在水、湿度、温度、密度等方面都不理想。如此管道防腐工程将在烟囱内壁形成大量凝结酸液，且受压力影响，会在烟囱表面产生渗透压作用，所以所选用的防腐材料必须具有很好的抗渗性能。

发作的首要原因是：1.胀缝被砂、石、杂物阻塞，使板伸胀受阻；2.膨胀缝设置的传力棒水平、直向误差大，阻止板的膨胀3.长伸缩缝混凝土板在小弯曲处、陡坡处、厚度较薄时，容易发生纵向失稳，产生拱胀；4.底层有生石灰和不稳定的废渣，自身发生反响，路面膨胀。接缝损坏类病害的成因剖析：接缝危害类病害一般在水泥混凝土路面纵横缝两侧50cm宽度以内，板边际混凝土破裂或破碎的原因如下1.伸缩缝被泥浆、砾石等杂物堵塞或传力杆设置不当，阻碍了板的热膨胀，过大的温度应力导致板边膨胀开裂；2.缩缝使混凝土板形成自由面，填缝料质量得不到保证，使板边在车轮荷载的反复作用下被碾压；3.因为管道防腐工程切缝时刻过早，使缝边较早遭到损害致使日后损坏；4.管道防腐工程填料质量差，如粘结强度低，伸长率和弹性差，不老化，填料与接头之间粘结不可靠。

施工过程中要注意：1、高空作业注意安全，管道防腐工程要安置好必要的脚手架和脚手板。2.明显凹凸的焊接应进行补焊和磨削处理，使其成为光滑的表面。3.对于孔、自由边、角及其他地方，涂层应多次涂刷，以确保涂层厚度达到设计要求。4.工程竣工后清理场地。5.当天气和温度突然变化时，应暂停施工，待天气和温度正常后，方可重新开始施工。涂装缺陷修复的具体方法：在现场施工检查中发现不合格的位置，管道防腐工程应及时修复。修复方法是用砂纸或砂轮将泄漏点或薄涂及周围辐射区域5厘米处的涂层粗糙化，然后重新涂覆。再次检查漏点和厚度，固化后直到合格。局部腐蚀是钢结构最常见的失效形式，包括电偶腐蚀和缝隙腐蚀。电偶腐蚀主要发生在钢结构的不同金属组合或连接处，其中负电位腐蚀速度较大，正电位金属受到保护，两种金属构成腐蚀主电池。缝隙腐蚀主要在钢结构不同结构件之间、钢构件与非金属之间存在的表面缝隙处，当缝隙宽度窄到可以使得液体在缝内停滞时发生，钢结构的缝隙腐蚀最敏感的缝宽为0.025～0.1mm。应力腐蚀是指在特定的介质中，钢结构不受应力腐蚀很小，但在拉应力作用下，经过一段时间后，构件会突然断裂。

凉水塔防腐施工准备1、表面处理，规范的表面处理是防腐涂层粘附在基体表面的必要前提，是限制涂层性能的基础。1、混凝土表面处理：a.管道防腐工程用铲子、钢丝刷或研磨机去除表面膨胀、剥皮的老化涂膜、灰尘、水泥渣和疏松的混凝土粒子，用洗涤剂彻底洗净。b.混凝土基体应坚固、致密、扁平，不得为砂、壳、裂缝、蜂窝表面和油污。c、基体表面进行表面处理，在深为20㎜厚度内，混凝土含水率不应大于6％，特别是冷水塔池底应做彻底的清理，保证创造并达到标准施工条件。(2)金属结构表面处理：脱漆：原漆膜因受到化学空气、水的侵蚀而老化、起鼓、剥皮，旧漆膜用刮刀将其刮净。b、除锈:管道防腐工程用铲子、钢丝刷、纱布和磨光机等工具磨光生锈的氧化皮和翘曲、裂纹部分，金属表面无锈蚀、无油污、无垃圾，均匀的金属光泽，除锈等级达到St3级标准，同时除锈部分与保留的旧涂层边缘平滑2、涂料的调配，打开铲斗后，使用的材料应首先检查是否有故障或结皮现象。如果故障消除，应将外壳从桶中取出，不允许捣碎混入油漆溶液中。使用前，充分搅拌，将沉积在桶底的所有颜填料搅拌均匀，确保涂料成分和性能的一致性，保证涂料质量和与金属表面的附着力。

老式烟囱防腐的基本要求是什么？老式烟囱防腐的基本要求是：当烟囱内壁出现冷凝酸液时，在设计使用年限内，内衬不应被腐蚀而丧失结构安全性，管道防腐工程更不应因内衬腐蚀而破坏后，冷凝酸液渗入钢筋混凝土外壁，危及烟囱结构的承载力。钢筋混凝土外筒壁腐蚀时，结构安全问题直接受到影响。在进行烟囱防腐处理之前，为了保证其使用的安全可靠性，管道防腐工程必须事先对具有建筑结构可靠性检查鉴定资格的机构进行烟囱结构的可靠性评价。目前，老烟囱的主要成分是有机树脂和无机材料的结合。有机材料的耐温性较差，无机材料的耐腐蚀性和耐温性较好，但粘结能力较差，易裂纹。其组分比对防腐材料的性能和耐久性有较大影响，老烟囱防腐改造应综合考虑。老烟囱的防腐蚀改造要考虑以下6个因素老烟囱改造后的使用年限一般是设计使用年限35年，而火力发电设备的经济运行年限一般是25年左右。

炉架在使用一段时间后，由于外界因素出现了腐蚀现象，管道防腐工程为保证使用安全和延长其使用寿命，另外，我们还会对其进行防腐处理。所以，当炉架防腐施工时，一般会采用什么样的施工方案，在施工过程中会遇到一些常见的问题！炉架防腐施工方案：炉子上有油污、灰尘、无机盐等污染物，涂防腐涂料底漆时，表面认真清洁。炉框的表面处理是保证涂层施工和涂层附着力的关键步骤；“清洗”的主要目的是清除表面的灰尘、油污、杂物和铁锈；涂漆时增强底漆、中间漆和面漆之间的层间附着力。炉框防腐施工工艺:炉框表面清理干净后，选择系统涂料的涂装体系，即可进入涂装施工阶段。1、涂料的制备：使用前，阅读产品规格说明书、施工工艺、现场技术手册等材料，选择涂料将全部混合，充分搅拌至成熟开始涂装。2、涂装技术:涂装结构应根据混凝土结构、涂装涂料系统性能和客户要求进行涂装。刷涂、辊涂等施工工艺。下部涂布应在上部涂布后进行；若温度较低，应适当延长干燥时间，当手压不带手印时再进行下部涂布3、管道防腐工程涂装时，防止漏水、花脸、挂面、起泡等不良现象的出现，做到涂刷均匀，色彩鲜艳，表面平滑平整。4、施工注意事项：炉架涂装体系的施工应注意以下方面：为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80％时，不宜施工。涂料应保管在干燥、通风、阴凉处，严禁暴露在雨中，接近火源。