涂装方法，精心施工，规范性涂装是保证质量和防腐效果的重要保证，本项目混凝土结构和钢结构计划采用环氧煤玻璃鳞片涂料2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工艺流程：经表面处理检查合格涂刷合格环氧底漆一起检查合格涂刷合格环氧煤鳞片涂层一起干燥合格环氧煤鳞片涂层中间漆一起干燥合格涂刷合格环氧煤鳞片涂层一起涂刷合格环氧煤鳞片涂层一起涂刷合格验收移交(漆膜厚度为180mm)。(2)施工方法：炉架防腐公司采用人工刷涂和机械喷涂：A、涂刷底漆：表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，道底漆涂刷前，应用棉纱蘸汽油首先将表面擦洗干净，炉架防腐公司除去表面的杂物和浮尘，底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡，表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。焊缝、拐角、阴阳角要多刷一次。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。道路底漆自然固化后，表面除去垃圾和灰尘，可以用同样的方法涂第二道环氧煤鳞片底漆。第二层底漆厚度为35~40um，使用量为100克/m2左右，无针孔、无流动、无泄漏，表面平整、均匀、丰满，光泽一致。混凝土表面坑凹陷、裂缝和漏点用环氧树脂腻子平整，涂第二道环氧煤玻璃鳞片底漆。B、涂刷中间漆：待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，每道涂料用量110～125克／m2，漆膜厚度为45um，并保证无针孔、无流淌、无漏涂，表面应平整、均匀、丰满，光泽一致。C、涂刷面漆：待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去表面浮尘，即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，较后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。

施工过程中要注意：1、高空作业注意安全，炉架防腐公司要安置好必要的脚手架和脚手板。2.明显凹凸的焊接应进行补焊和磨削处理，使其成为光滑的表面。3.对于孔、自由边、角及其他地方，涂层应多次涂刷，以确保涂层厚度达到设计要求。4.工程竣工后清理场地。5.当天气和温度突然变化时，应暂停施工，待天气和温度正常后，方可重新开始施工。涂装缺陷修复的具体方法：在现场施工检查中发现不合格的位置，炉架防腐公司应及时修复。修复方法是用砂纸或砂轮将泄漏点或薄涂及周围辐射区域5厘米处的涂层粗糙化，然后重新涂覆。再次检查漏点和厚度，固化后直到合格。局部腐蚀是钢结构最常见的失效形式，包括电偶腐蚀和缝隙腐蚀。电偶腐蚀主要发生在钢结构的不同金属组合或连接处，其中负电位腐蚀速度较大，正电位金属受到保护，两种金属构成腐蚀主电池。缝隙腐蚀主要在钢结构不同结构件之间、钢构件与非金属之间存在的表面缝隙处，当缝隙宽度窄到可以使得液体在缝内停滞时发生，钢结构的缝隙腐蚀最敏感的缝宽为0.025～0.1mm。应力腐蚀是指在特定的介质中，钢结构不受应力腐蚀很小，但在拉应力作用下，经过一段时间后，构件会突然断裂。

水泥烟囱新建时需要注意哪些方面？水泥烟囱新建施工有如下几点：烟囱的施工应符合《烟囱工程施工及验收规范》现场施工要点总结如下：一、水泥烟囱墙施工1.混凝土烟囱墙（也可采用异型）一级烧结普通粘土砖砌体的应用标准，其强度等级应符合设计要求。当需要抗冻时，砖的抗冻指标应符合设计要求。2.常温施工时，砖应预先浇水湿润，含水率为10%~5%。3.炉架防腐公司在铺设墙体前，检查基层环墙或环梁表面的平整度，并用1：2水砂浆确定平整度。横向偏移不超过20毫米，找平层厚度不超过30毫米。4.砌筑砂浆配合比应采用重量比，其稠度为8~250px。砂浆使用时要混合。水泥石灰混合砂浆必须在搅拌3小时和4小时后用完。施工温度超过30时，搅拌后2小时和3小时内必须分别使用。5.气缸壁应由顶部砖块建造。当筒壁外径大于5m时，平行砖和顶砖也可用于交错砌筑。6.当墙体厚度不小于1砖时，炉架防腐公司可在内外层采用半砖。但不能使用不足1/2砖的碎砖。7.砌体下层的环缝应错开1/2砖，辐射缝错开1/4砖(异形砖应错开其宽度的1/2)。

烟囱防腐工程出现问题的原因：1.炉架防腐公司施工质量未达到有关设计、施工和验收规范要求，尤其是对于防腐型块材类粘接，由于粘接量大，且施工时间长，加之监理旁站等措施不到位，是脱硫烟囱防腐问题产生的主要原因。2.是部分防腐材料本身的质量不能满足脱硫后烟气环境的要求，目前我国脱硫烟囱防腐用的产品种类较多，防腐产品的研发、应用及成果鉴定等组织机构较多，难免会出现鱼目混珠，导致防腐产品质量问题。3.发电企业对脱硫烟囱的防腐重视不够。脱硫烟囱防腐不在脱硫设备管理范围内。低价竞标，工期要求不合理的情况很常见，忽略巡视。脱硫烟囱防腐中发现的一些问题影响机组运行，甚至危及烟囱结构的安全。目前用于炉架防腐公司施工的烟囱防腐的防腐材料比较好的，如镍基合金、钛钢复合板、FRP玻璃钢、耐硫酸露点腐蚀钢板、泡沫玻璃砖（包括进口和国产）、泡沫玻化砖、烟囱专用防腐涂料、APC杂化聚合结构层、耐酸耐热整体浇筑料等，这些材料各有其优缺点，在工程选用中应结合烟囱防腐施工方案进行选择。

防腐烟囱公司提醒您，烟囱防腐施工过程中油漆存放须知有哪些？施工、存放注意事项：1.涂料的制备应严格按照产品规格规定的重量比、涂料的结构和维护。2.炉架防腐公司应将涂料保管在干燥、通风、阴凉处，严禁暴露在雨中，接近火源的运输应遵守易燃运输的安全规定。3.为保证涂层质量，在发生风沙、雨雪、雾的情况下，炉架防腐公司应停止防腐层的开放施工。4.当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80％时，不宜施工。5.下一层涂层应在最后一层涂层干燥后完成，如果涂层完全固化，则涂层应在涂层后完成。6.涂层后的设备应在完全固化后交付(一般夏季为5-7天，冬季为7-10天，无溶剂涂层系统为10-15天)，未固化的涂层应防止雨水浸泡。7.冬季施工中的每种涂层需要彻底干燥，层间再涂层的时间比夏季长。8.冬季施工应尽量避免傍晚或夜间进行，低温施工会造成粉化、开裂、翘曲、剥落等弊端。