钢结构烟囱烟道防腐施工要点1、气换热器前的原烟气不得采取烟囱的防腐措施。带烟气换热器的脱硫装置，从烟气换热器原烟气侧进口弯头至烟囱烟道应采取防腐措施，防腐材料的选择应根据适用情况采用鳞片树脂或橡胶衬里。对于无烟气换热器的脱硫装置，从吸收塔塔入口至少采取5m的防腐措施。技术证据证实，在使用耐腐蚀钢后，某些烟道段的顶侧壁不是防腐措施，但管道防腐施工应考虑足够的腐蚀余量。2、烟囱防腐烟道的结构设计应符合相应的防腐要求，确保隧道的振动和变形在允许范围内，避免腐蚀层脱落。3、烟气换热器下部烟道应当装设疏水系统。4、脱硫装置原烟气设计温度应采用锅炉设计煤种BMCR工况下空预器出口烟气温度。对于新建机组应考虑短期运行温度50℃超温，但管道防腐施工考虑叠加后的温度不应超过180℃。烟气换热器下游烟道设计温度应考虑在30℃。净烟气烟道设计温度宜考虑20℃超温。

施工过程中要注意：1、高空作业注意安全，管道防腐施工要安置好必要的脚手架和脚手板。2.明显凹凸的焊接应进行补焊和磨削处理，使其成为光滑的表面。3.对于孔、自由边、角及其他地方，涂层应多次涂刷，以确保涂层厚度达到设计要求。4.工程竣工后清理场地。5.当天气和温度突然变化时，应暂停施工，待天气和温度正常后，方可重新开始施工。涂装缺陷修复的具体方法：在现场施工检查中发现不合格的位置，管道防腐施工应及时修复。修复方法是用砂纸或砂轮将泄漏点或薄涂及周围辐射区域5厘米处的涂层粗糙化，然后重新涂覆。再次检查漏点和厚度，固化后直到合格。局部腐蚀是钢结构最常见的失效形式，包括电偶腐蚀和缝隙腐蚀。电偶腐蚀主要发生在钢结构的不同金属组合或连接处，其中负电位腐蚀速度较大，正电位金属受到保护，两种金属构成腐蚀主电池。缝隙腐蚀主要在钢结构不同结构件之间、钢构件与非金属之间存在的表面缝隙处，当缝隙宽度窄到可以使得液体在缝内停滞时发生，钢结构的缝隙腐蚀最敏感的缝宽为0.025～0.1mm。应力腐蚀是指在特定的介质中，钢结构不受应力腐蚀很小，但在拉应力作用下，经过一段时间后，构件会突然断裂。

炉架防腐公司与您分享炉架、储罐等钢结构防腐施工方法有哪些？以下是修正工程的小编介绍炉架、罐子等钢结构防腐施工方法一、炉架、罐子等钢结构刷涂两次防锈底漆的油漆和油漆两次。管道防腐施工在炉架、储罐等钢结构中采用人工除锈结合机械打磨除锈的方式除去表面的锈层，清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的Sa3级；粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(GB/T13288)规定的M级。对于不具备除锈的施工现场，表面处理采用钢丝刷、铲刀或粗砂纸打磨除锈，但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的St3级。表面锈蚀处理的顺序通常是先在内部，然后管道防腐施工在外部，先上后下。二、炉架、储罐等钢结构的施工和炉架、储罐等钢结构防腐涂料的施工主要采用刷辊涂料，防腐施工的运行环境应宽敞明亮，通风良好。

烟囱防腐公司在烟囱内壁施工的效果与哪些因素有关？在防腐施工前，必须了解烟囱内壁的损伤和实际承载力。制定科学的烟囱内壁防腐施工方案，选择防腐材料。我国目前采用的许多烟囱内壁防腐方案，由于防腐材料的质量和施工工艺的原因，都会受到不同程度的破坏。烟囱内壁防腐工程必须由烟囱内壁防腐公司操作。不像一般的防腐工程，它不能马虎。为了防止烟囱内壁腐蚀，我们需要知道如何处理它的表面，以及涂装材料的选择是否适当。多年来，中国已经完成了1000多个项目。实际上，只要参加烟囱内壁的防腐作业，就必须理解没有表面处理的结果，烟囱内壁的防腐作业不是好是坏。如果表面处理不好，防腐效果再好，材料再好。当烟囱内壁进入设备时，需要指定专人进行外部监测，并指定接触信息和信号，确保设备进出口内外没有障碍，烟囱内壁运行平稳。充分利用水箱的通风进出口。水箱通风良好。所有人员孔都需要打开。同时管道防腐施工将轴流风机安装在人孔的盖上，烟囱内壁防腐通风，防止腐蚀。进箱操作人员将火种带入箱内。盒子里禁止吸烟。严禁罐内外有明火或火花。例如，用油漆生火。水不能用来灭火，管道防腐施工只能用泡沫。烟囱内壁防腐作业时，可能引起爆炸或火灾的电气设备和照明不得进入储罐。油罐照明应采用防爆充电站。烟囱内壁防腐设备。如果在箱内工作需要2小时，活性炭必须被替换。机柜内操作人员不得连续操作，每隔20分钟应在机柜内休息。

防腐烟囱公司提醒您，烟囱防腐施工过程中油漆存放须知有哪些？施工、存放注意事项：1.涂料的制备应严格按照产品规格规定的重量比、涂料的结构和维护。2.管道防腐施工应将涂料保管在干燥、通风、阴凉处，严禁暴露在雨中，接近火源的运输应遵守易燃运输的安全规定。3.为保证涂层质量，在发生风沙、雨雪、雾的情况下，管道防腐施工应停止防腐层的开放施工。4.当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80％时，不宜施工。5.下一层涂层应在最后一层涂层干燥后完成，如果涂层完全固化，则涂层应在涂层后完成。6.涂层后的设备应在完全固化后交付(一般夏季为5-7天，冬季为7-10天，无溶剂涂层系统为10-15天)，未固化的涂层应防止雨水浸泡。7.冬季施工中的每种涂层需要彻底干燥，层间再涂层的时间比夏季长。8.冬季施工应尽量避免傍晚或夜间进行，低温施工会造成粉化、开裂、翘曲、剥落等弊端。

水泥烟囱新建时需要注意哪些方面？水泥烟囱新建施工有如下几点：烟囱的施工应符合《烟囱工程施工及验收规范》现场施工要点总结如下：一、水泥烟囱墙施工1.混凝土烟囱墙（也可采用异型）一级烧结普通粘土砖砌体的应用标准，其强度等级应符合设计要求。当需要抗冻时，砖的抗冻指标应符合设计要求。2.常温施工时，砖应预先浇水湿润，含水率为10%~5%。3.管道防腐施工在铺设墙体前，检查基层环墙或环梁表面的平整度，并用1：2水砂浆确定平整度。横向偏移不超过20毫米，找平层厚度不超过30毫米。4.砌筑砂浆配合比应采用重量比，其稠度为8~250px。砂浆使用时要混合。水泥石灰混合砂浆必须在搅拌3小时和4小时后用完。施工温度超过30时，搅拌后2小时和3小时内必须分别使用。5.气缸壁应由顶部砖块建造。当筒壁外径大于5m时，平行砖和顶砖也可用于交错砌筑。6.当墙体厚度不小于1砖时，管道防腐施工可在内外层采用半砖。但不能使用不足1/2砖的碎砖。7.砌体下层的环缝应错开1/2砖，辐射缝错开1/4砖(异形砖应错开其宽度的1/2)。