防腐烟囱公司在进行烟囱脱硫防腐时工艺具体是什么？我国是一个能源结构以燃煤为主的国家，许多企业的高烟囱给周围的二氧化硫气体造成了严重的空气污染。因此，如何控制烟囱排放的二氧化硫量是一个迫切的问题。下面小编就带大家去了解下！烟囱脱硫防腐工艺：当前国内外燃煤电厂烟囱脱硫防腐装置均已安装在烟囱上，这些设备的主要目的是为了控制二氧化硫的排放而采取的主要措施。在这些烟囱脱硫防腐作业中，典型的技术是利用湿法石灰石清洗法，这是目前世界上烟囱脱硫防腐工程多用成熟的技术。所谓湿式烟囱脱硫防腐技术的主要工艺是先将烟囱内的烟气从风机出口侧放入烟囱脱硫防腐系统。当烟气进行脱硫装置后首先进行气体的加压处理，然后通过雾钟装置内部的一组烟气加热器（PKE），将烟气的热量传输给吸收塔出口的烟气，从而过滤出来的烟气温度降低，这样高空烟囱防腐工程将有利于吸收塔安全运行。然后，将吸收塔另一个进口的清洁烟交给PEB系统加热升温，在混合室混合两组气体。高层清洗用PKE加热器加热的烟气温度一般在70℃左右，可以使两种气体融合，避免融合过程中产生白雾。两种气体充分混合后，烟囱气体中的二氧化硫会被清洁气体中的石灰溶液结合成水蒸气，经高空烟囱防腐工程处理后由装置通过烟道排出。烟囱气体经过这种烟囱脱硫防腐装置后，排放的二氧化硫气体量很少，完全符合国家对气体向环境排放的要求。

如何比较几种防腐烟囱方案？混凝土和轻质泡沫玻璃砖作为混凝土烟囱的内衬，直接粘贴在轻质泡沫玻璃砖上，以泡沫玻璃砖为防腐蚀材料。轻质泡沫玻璃砖有20多年的经验。高空烟囱防腐工程在高温和高浓度的SO2和SO3气氛中有很强的抗腐蚀能力，可防止烟气中水份的渗透。泡沫玻璃砖厚度一般为38mm，强度高、重量轻、可直接粘贴在钢板、混凝土和砖面上。不需锚固，施工时间短，抗腐蚀效果可靠，维修量小，对地基的影响极小。此外，材料的保温性能很好，可以发挥烟囱的隔热作用；具有良好的隔热性能，能抵御频繁的温度变化。混凝土钢内筒〕合金钢衬砌方案是在混凝土烟囱内安装钢内筒，钢内筒衬砌合金钢板防腐。内衬材料包括镍基合金板（C-276、C22）、钛板（TiCr2）等合金是一种防腐性能很好的材料。特别是等级较高的C276，点腐蚀，缝隙腐蚀率几乎为零，使用寿命长，耐压，耐高温，在钢制烟囱内使用，贴衬厚度为2mm左右。这种合金贴衬的主要缺点是价格过于昂贵，AL-6XN，31合金与C276的单价均在数千元/平方米。此外，合金衬里的施工要求很高，焊接温度及其焊接方法对材料的防腐效果有直接影响，一旦腐蚀点、槽腐蚀、腐蚀速率很快。此外，钢板内筒所需的施工期长，地基负荷大，烟囱直径大3米。本方案在混凝土烟囱内设置一根合金钢内筒，具有可靠性高、投资大、基础荷载大、烟囱直径需扩大3米等优点。混凝土+钢内筒+轻质玻璃砖内衬该方案是将合金钢内衬换成轻质玻璃砖，造价更高，且基础荷载大，施工期长。混凝土高温树脂涂层是一种经济方案，其原理主要是迷宫效应，一般采用喷涂或涂布的施工方法，但厚度较薄，只有2mm左右。规模树脂涂料价格相对经济，单价为合金材料的10%-20%，但材料的抗腐蚀能力较弱，耐高温性能差，使用寿命短，需要定期检验补偿。此外，由于大多数烟囱在正压下运行，结垢树脂容易产生裂缝，高空烟囱防腐工程施工过程中，基础要求较高，火等级也较高。

老式烟囱防腐的基本要求是什么？老式烟囱防腐的基本要求是：当烟囱内壁出现冷凝酸液时，在设计使用年限内，内衬不应被腐蚀而丧失结构安全性，高空烟囱防腐工程更不应因内衬腐蚀而破坏后，冷凝酸液渗入钢筋混凝土外壁，危及烟囱结构的承载力。钢筋混凝土外筒壁腐蚀时，结构安全问题直接受到影响。在进行烟囱防腐处理之前，为了保证其使用的安全可靠性，高空烟囱防腐工程必须事先对具有建筑结构可靠性检查鉴定资格的机构进行烟囱结构的可靠性评价。目前，老烟囱的主要成分是有机树脂和无机材料的结合。有机材料的耐温性较差，无机材料的耐腐蚀性和耐温性较好，但粘结能力较差，易裂纹。其组分比对防腐材料的性能和耐久性有较大影响，老烟囱防腐改造应综合考虑。老烟囱的防腐蚀改造要考虑以下6个因素老烟囱改造后的使用年限一般是设计使用年限35年，而火力发电设备的经济运行年限一般是25年左右。

钢结构烟囱防腐处理1、热浸镀锌防腐法热镀锌防腐技术是目前应用广泛的技术，也是一种有效、经济的钢材防腐方法。常用于户外钢结构，受大气腐蚀严重，维护困难。在实际工程中，主要的工作是先将工件浸入溶液中熔融金属锌槽，高空烟囱防腐工程在钢表面镀上形成纯锌镀层，亚表面形成锌合金镀层，从而起到防腐作用。通常来说，热浸锌涂层致密且薄，一般约为30~50μm。施工时，应保证采用的热镀锌制品表面光滑，无脱皮、无渗漏、无肿瘤、粗糙、锌刺、无残留溶剂渣。同时，应尽量不设计配合面的部件，以免配合面间隙中的酸洗不彻底或酸液不能清洗，镀锌表面会流黄水。2、涂漆防腐法，涂装防腐法的施工成本低，但室外维护成本高，防腐效果差，因此多用于室内钢结构比较容易维护的室外钢结构。在实际工程中，将纯锌粉溶解在溶剂、辅助剂成膜物质内，形成丰富的锌底漆，涂在防腐工件上，用成膜固化在工件表面，隔绝腐蚀介质浸渍。在使用机械工具进行喷涂和防腐时，必须根据施工现场的天气、温度和湿度，调节粘度，掌握喷雾器的速度，避免喷雾器过快导致喷涂空白，或过慢导致涂料表面积聚，漂移，影响后期干燥时间。同时，施工时应涂抹4~5遍的涂漆，且应在涂漆干燥至80%或彻底干燥后再进行下一道涂漆喷涂。3、电弧喷涂防腐法，该方法结合力高，对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制，并具有较长的耐腐蚀耐磨寿命，使用寿命可达10个月以上，同时防腐涂层在10个月的使用周期内不需要进行任何维护，适用于水下或地下结构。施工时，钢构件表面应喷砂除锈，露出金属光泽和毛化，然后通过两根连续进给的金属丝之间的电弧燃烧熔化金属，喷涂在预先喷砂除锈的金属构件上，形成电弧喷涂锌铝涂层，形成长效防腐复合涂层。此外，高空烟囱防腐工程应在相对湿度小于85％环境下进行垂直交叉喷涂喷（喷枪与工件成垂直方向），若无法进行垂直喷镀，则喷枪与工件表面的斜度应不小于45°。