烟囱安装旋转梯的注意事项：1、玻璃钢烟囱防腐工程施工前，应做好各项准备工作，安全帽、安全带等。2.施工人员爬上烟囱顶之前，须将安全带固定在烟囱顶平台的栏杆上。3.尼龙绳用于施工人员的操作，安全保险绳均在顶部安全可靠的工作力点，玻璃钢烟囱防腐工程采用钢丝绳固定圆圈，防止出现故障。4.施工人员操作U型安全锁，使作业绳缓慢降低作业高度。施工人员通过座板式板进行施工。施工尼龙绳直径不小于？18mm,并作超负荷冲击试验。每个施工人员在一条主作业绳作业的同时还双重保险的情况方能进入施工，（每2人共用一根尼龙绳作副保险二人三根）。5、每次移动时，检查尼龙绳的力点是否牢固，同时加固到顶口一圈的绳子上，移动到必要的工作场所时，检查悬挂机构进行施工。6.施工单位应确保在甲方规定的期限内完工。
炉架在使用一段时间后，由于外界因素出现了腐蚀现象，玻璃钢烟囱防腐工程为保证使用安全和延长其使用寿命，另外，我们还会对其进行防腐处理。所以，当炉架防腐施工时，一般会采用什么样的施工方案，在施工过程中会遇到一些常见的问题！炉架防腐施工方案：炉子上有油污、灰尘、无机盐等污染物，涂防腐涂料底漆时，表面认真清洁。炉框的表面处理是保证涂层施工和涂层附着力的关键步骤；“清洗”的主要目的是清除表面的灰尘、油污、杂物和铁锈；涂漆时增强底漆、中间漆和面漆之间的层间附着力。炉框防腐施工工艺:炉框表面清理干净后，选择系统涂料的涂装体系，即可进入涂装施工阶段。1、涂料的制备：使用前，阅读产品规格说明书、施工工艺、现场技术手册等材料，选择涂料将全部混合，充分搅拌至成熟开始涂装。2、涂装技术:涂装结构应根据混凝土结构、涂装涂料系统性能和客户要求进行涂装。刷涂、辊涂等施工工艺。下部涂布应在上部涂布后进行；若温度较低，应适当延长干燥时间，当手压不带手印时再进行下部涂布3、玻璃钢烟囱防腐工程涂装时，防止漏水、花脸、挂面、起泡等不良现象的出现，做到涂刷均匀，色彩鲜艳，表面平滑平整。4、施工注意事项：炉架涂装体系的施工应注意以下方面：为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80％时，不宜施工。涂料应保管在干燥、通风、阴凉处，严禁暴露在雨中，接近火源。
烟囱防腐施工的措施：1、烟囱外墙防腐蚀：颜色为红色、白色、蓝色、白色等，材料为外墙乳胶漆、防腐蚀和保温，玻璃钢烟囱防腐工程在除去浮尘之前刷烟囱壁，鼓壁部分用铲子或磨削修复光滑，保持墙面光滑美观。其次，用钢丝刷打磨外墙的原色环和锈斑，用铲子清除，去除污垢；之后用滚筒在外墙上手动涂刷乳胶高空标线漆。每个彩色环的高度由烟囱的高度和直径决定。2、对平台、爬梯、护网等所有钢结构：首先，进行除锈（敲击一遍脱落浮尘、锈斑，钢丝刷磨刷一遍，再用砂轮机进行电动除锈一遍，再用铁砂布磨擦一遍，混凝土烟囱维修，达到国标gb8923的st3级）；其次，检查损坏、脱焊部分，有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊，立邦涂料。其次，在处理的钢构件表面用氯磺化聚乙烯防腐底涂两次，用氯磺化聚乙烯(中灰)防腐面涂两次，价格达到每平方百元以上。正常做法是玻璃钢烟囱防腐工程用电动钢丝刷放一次除尘吊绳，滚涂两次甲方当地品牌烟囱漆，价格低至每平方米60元。
凉水塔防腐施工准备1、表面处理，规范的表面处理是防腐涂层粘附在基体表面的必要前提，是限制涂层性能的基础。1、混凝土表面处理：a.玻璃钢烟囱防腐工程用铲子、钢丝刷或研磨机去除表面膨胀、剥皮的老化涂膜、灰尘、水泥渣和疏松的混凝土粒子，用洗涤剂彻底洗净。b.混凝土基体应坚固、致密、扁平，不得为砂、壳、裂缝、蜂窝表面和油污。c、基体表面进行表面处理，在深为20㎜厚度内，混凝土含水率不应大于6％，特别是冷水塔池底应做彻底的清理，保证创造并达到标准施工条件。(2)金属结构表面处理：脱漆：原漆膜因受到化学空气、水的侵蚀而老化、起鼓、剥皮，旧漆膜用刮刀将其刮净。b、除锈:玻璃钢烟囱防腐工程用铲子、钢丝刷、纱布和磨光机等工具磨光生锈的氧化皮和翘曲、裂纹部分，金属表面无锈蚀、无油污、无垃圾，均匀的金属光泽，除锈等级达到St3级标准，同时除锈部分与保留的旧涂层边缘平滑2、涂料的调配，打开铲斗后，使用的材料应首先检查是否有故障或结皮现象。如果故障消除，应将外壳从桶中取出，不允许捣碎混入油漆溶液中。使用前，充分搅拌，将沉积在桶底的所有颜填料搅拌均匀，确保涂料成分和性能的一致性，保证涂料质量和与金属表面的附着力。
防腐烟囱公司提醒您，烟囱防腐施工过程中油漆存放须知有哪些？施工、存放注意事项：1.涂料的制备应严格按照产品规格规定的重量比、涂料的结构和维护。2.玻璃钢烟囱防腐工程应将涂料保管在干燥、通风、阴凉处，严禁暴露在雨中，接近火源的运输应遵守易燃运输的安全规定。3.为保证涂层质量，在发生风沙、雨雪、雾的情况下，玻璃钢烟囱防腐工程应停止防腐层的开放施工。4.当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80％时，不宜施工。5.下一层涂层应在最后一层涂层干燥后完成，如果涂层完全固化，则涂层应在涂层后完成。6.涂层后的设备应在完全固化后交付(一般夏季为5-7天，冬季为7-10天，无溶剂涂层系统为10-15天)，未固化的涂层应防止雨水浸泡。7.冬季施工中的每种涂层需要彻底干燥，层间再涂层的时间比夏季长。8.冬季施工应尽量避免傍晚或夜间进行，低温施工会造成粉化、开裂、翘曲、剥落等弊端。
