钢结构烟囱防腐处理1、热浸镀锌防腐法热镀锌防腐技术是目前应用广泛的技术，也是一种有效、经济的钢材防腐方法。常用于户外钢结构，受大气腐蚀严重，维护困难。在实际工程中，主要的工作是先将工件浸入溶液中熔融金属锌槽，管道防腐工程在钢表面镀上形成纯锌镀层，亚表面形成锌合金镀层，从而起到防腐作用。通常来说，热浸锌涂层致密且薄，一般约为30~50μm。施工时，应保证采用的热镀锌制品表面光滑，无脱皮、无渗漏、无肿瘤、粗糙、锌刺、无残留溶剂渣。同时，应尽量不设计配合面的部件，以免配合面间隙中的酸洗不彻底或酸液不能清洗，镀锌表面会流黄水。2、涂漆防腐法，涂装防腐法的施工成本低，但室外维护成本高，防腐效果差，因此多用于室内钢结构比较容易维护的室外钢结构。在实际工程中，将纯锌粉溶解在溶剂、辅助剂成膜物质内，形成丰富的锌底漆，涂在防腐工件上，用成膜固化在工件表面，隔绝腐蚀介质浸渍。在使用机械工具进行喷涂和防腐时，必须根据施工现场的天气、温度和湿度，调节粘度，掌握喷雾器的速度，避免喷雾器过快导致喷涂空白，或过慢导致涂料表面积聚，漂移，影响后期干燥时间。同时，施工时应涂抹4~5遍的涂漆，且应在涂漆干燥至80%或彻底干燥后再进行下一道涂漆喷涂。3、电弧喷涂防腐法，该方法结合力高，对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制，并具有较长的耐腐蚀耐磨寿命，使用寿命可达10个月以上，同时防腐涂层在10个月的使用周期内不需要进行任何维护，适用于水下或地下结构。施工时，钢构件表面应喷砂除锈，露出金属光泽和毛化，然后通过两根连续进给的金属丝之间的电弧燃烧熔化金属，喷涂在预先喷砂除锈的金属构件上，形成电弧喷涂锌铝涂层，形成长效防腐复合涂层。此外，管道防腐工程应在相对湿度小于85％环境下进行垂直交叉喷涂喷（喷枪与工件成垂直方向），若无法进行垂直喷镀，则喷枪与工件表面的斜度应不小于45°。

涂装方法，精心施工，规范性涂装是保证质量和防腐效果的重要保证，本项目混凝土结构和钢结构计划采用环氧煤玻璃鳞片涂料2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工艺流程：经表面处理检查合格涂刷合格环氧底漆一起检查合格涂刷合格环氧煤鳞片涂层一起干燥合格环氧煤鳞片涂层中间漆一起干燥合格涂刷合格环氧煤鳞片涂层一起涂刷合格环氧煤鳞片涂层一起涂刷合格验收移交(漆膜厚度为180mm)。(2)施工方法：管道防腐工程采用人工刷涂和机械喷涂：A、涂刷底漆：表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，道底漆涂刷前，应用棉纱蘸汽油首先将表面擦洗干净，管道防腐工程除去表面的杂物和浮尘，底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡，表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。焊缝、拐角、阴阳角要多刷一次。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。道路底漆自然固化后，表面除去垃圾和灰尘，可以用同样的方法涂第二道环氧煤鳞片底漆。第二层底漆厚度为35~40um，使用量为100克/m2左右，无针孔、无流动、无泄漏，表面平整、均匀、丰满，光泽一致。混凝土表面坑凹陷、裂缝和漏点用环氧树脂腻子平整，涂第二道环氧煤玻璃鳞片底漆。B、涂刷中间漆：待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，每道涂料用量110～125克／m2，漆膜厚度为45um，并保证无针孔、无流淌、无漏涂，表面应平整、均匀、丰满，光泽一致。C、涂刷面漆：待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去表面浮尘，即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，较后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。

凉水塔是用作凉水的建筑物，属于露天建筑物，表面受外部腐蚀较大，为了使凉水塔更加耐久，建筑后进行防腐操作。那么，你知道在凉水塔防腐前要做哪些准备，施工时需要注意什么问题吗？接下来，让我们来看看管道防腐工程的介绍。注意事项：1)搅拌均匀的涂料只能过滤去除涂料中的杂质和污垢。2）调料时应根据环境条件加入适量的专用稀释剂，将涂料调至适宜操作的粘度，一般浓度以35～40秒为宜。3）稀释剂只能用明确规定的稀释剂。4)环氧煤玻璃鳞片涂料为双组分涂料。调配时，管道防腐工程应按照规范中各自的配比方法进行调配，充分搅拌均匀，以备后用。5）底漆为增加涂料与基体的浸润能力和粘结力应适当的调稀一些，浓度以25～35秒为宜，面漆调制35～40秒为宜。

凉水塔防腐施工准备1、表面处理，规范的表面处理是防腐涂层粘附在基体表面的必要前提，是限制涂层性能的基础。1、混凝土表面处理：a.管道防腐工程用铲子、钢丝刷或研磨机去除表面膨胀、剥皮的老化涂膜、灰尘、水泥渣和疏松的混凝土粒子，用洗涤剂彻底洗净。b.混凝土基体应坚固、致密、扁平，不得为砂、壳、裂缝、蜂窝表面和油污。c、基体表面进行表面处理，在深为20㎜厚度内，混凝土含水率不应大于6％，特别是冷水塔池底应做彻底的清理，保证创造并达到标准施工条件。(2)金属结构表面处理：脱漆：原漆膜因受到化学空气、水的侵蚀而老化、起鼓、剥皮，旧漆膜用刮刀将其刮净。b、除锈:管道防腐工程用铲子、钢丝刷、纱布和磨光机等工具磨光生锈的氧化皮和翘曲、裂纹部分，金属表面无锈蚀、无油污、无垃圾，均匀的金属光泽，除锈等级达到St3级标准，同时除锈部分与保留的旧涂层边缘平滑2、涂料的调配，打开铲斗后，使用的材料应首先检查是否有故障或结皮现象。如果故障消除，应将外壳从桶中取出，不允许捣碎混入油漆溶液中。使用前，充分搅拌，将沉积在桶底的所有颜填料搅拌均匀，确保涂料成分和性能的一致性，保证涂料质量和与金属表面的附着力。

防腐烟囱的工程在操作过程中如何谨防天气影响？烟囱防腐工程在操作过程中谨防气候影响，雨天墙体砌筑高度不宜高于1200米，大雨降临前应在墙体的顶部满铺干砖，谨防雨水冲走砂浆，致使砌体坍毁。烟囱钢内筒或罐体顶升前，管道防腐工程掌握天色改变信息。将道烟囱钢内筒或罐体的保温及防腐同时做好，可防备此后施工难，及成本高级疑问。施工队通过多年的实践阅历已得出一套安全、的液压顶升技能.组织履行抢险人员，备足抢险资料，管道防腐工程防止发作不必要的损掉。活跃翻开夏天烟囱新建施工安全宣传运动，行进职工安全防护知道，防止发作安全职责失调。夏天烟囱新建施工受气温、天色等倒霉状况要素影响，雨量较大、气温较高、闪电、雷雨、劲风等状况，很容易给修建烟囱新建施工公司构成安全出产无法估量的损掉，因而科学合理组织烟囱新建施工，有用地接纳需要的安全技能方法，对行进烟囱新建施工现场抗风险才干、确保公司正常运营起到无关宏旨的效果。夏日烟囱新建施工方法。增强对天色遽然暴风、暴雨降临前后的安全反省。做好烟囱新建施工现场排水、运送路程、防触电、防雷击、防坍塌、防飓风、防中暑和暂时设备、机械设备、暂时用电的安全防护任务。