炉架防腐施工常见问题1、固化不好，长贮存时间的防腐涂料或铅剂失效溶剂过多或溶剂沸点高更换紫外灯管，或缓慢中等速度，使设备在额定条件下运行。防腐涂料应在保质期内使用，超过保质期时，应由制造商处理。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，砖烟囱防腐施工应在制造商技术人员的指导下进行。2、防腐漆有凝胶点，生产环境中的紫外线防护。防腐涂料应避光保存，严禁暴露在紫外线灯下，暴露在阳光下。3、涂布的防腐漆表面，有滚痕(桔皮)，生产环境温度过低或选用粘度过大的防腐涂料大的设备涂装辊间隙过大的适当改进工艺，加热处理或接触适当粘度的防腐涂料。调整辊距，使防腐涂料达到适当的距离。4、防腐漆表面有气泡，添加过多的低沸点溶剂时，系统不稳定，有漏气现象，生产前应对系统进行检查，确保添加系统的密封。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。5、防腐漆表面有灰尘，生产设备除尘不好。油漆被污染了。在生产过程中，应保持给料系统、涂布辊和干燥设备的清洗。各防腐漆间严格禁止混用。6、漆膜表面脱涂，基材表面被污染。砖烟囱防腐施工选用的防腐漆不恰当。必须保证生产基料的清洗和干燥。UV固化防腐漆有很强的专一性，根据生产的需要正确的选择使用。7、漆膜附着力差，紫外灯照射强度不够导致固化不充分。基材表面被污染。稀释剂选择不当。选用防腐漆不正确。紫外线灯照度明显下降或严重不稳定时，应及时更换灯。必须保证生产用基材的清洁干燥，必要时除油、除尘。防腐漆不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。UV固化防腐漆有很强的专一性，根据生产的需要正确的选择使用。8、漆膜的光泽度有偏差，紫外灯照射强度和车速有偏差。稀释剂选择不恰当。调整速度和灯具，使设备在额定条件下运行，确保防腐涂料的质量。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。9、防腐漆表面粘或有油状物析出，紫外灯照射强度不够导致固化不充分。稀释剂选择不当。对紫外灯进行照度检测，若比定额明显降低或严重的不稳定，应及时更换灯管。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。10、色漆附着力差或出现皱褶现象，防腐漆储存时间长或引发剂失效。过多的溶剂加入或高的溶剂沸点。更换紫外灯管、或者适量的减慢车速，使设备在额定条件下运行。防腐涂料应在保质期内使用，超过保质期时，应由制造商处理。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。

砖烟囱新建的注意事项：砖烟囱防腐施工为了保持衬砌的稳定性，一般在垂直方向每50厘米或8皮高的耐火砖上，在水平方向上按每周长约1米的方向，交错上下摆放一块砖到外墙，并在外墙上。建筑耐火砖衬砌时，用小木锤敲打砖，水平和垂直缝应保持密度。耐火砖内衬建成后，通常只有一次黄泥。如果有头缝，长缝不密，应加密。烟囱的下部通常是砖厚的衬里，衬里建在烟道口时，必须与烟道两侧的耳壁交叉建造。砌至设计标高，找中心线，放好拱顶底模板，然后砖烟囱防腐施工从两侧向中心开始砌砖拱顶。一砖厚的拱顶，按砖长立砌，砖与砖之间均匀交错搭接1/4砖，灰缝一般在2-3毫米内，以不大于4毫米为宜。砌筑内衬用的耐火砂浆配合比一般为1:1:3（水泥：耐火泥：砂）或1:1.5-1:2（耐火泥：耐火砖砂），也可用耐火粘土30-35%和粘土熟料70-65%调水配成。

防腐烟囱公司告诉您在烟囱防腐工程中如何区分防腐材料？专家特别注意细树脂和固化剂的感染感染是放热反应，由于调制量过大不易散热，胶液不能根据施工进度大量调制，初凝期(30~45烟囱新建min)内用完，固化剂不能垂直搅拌。发明胶液温度过高时，砖烟囱防腐施工可将原料桶放入冷水器中冷却，防止部门过热固化，固体固化剂必须与前辈粉碎粉碎，或用溶烟囱新建剂溶解备用，砖烟囱防腐施工选择毒性较大的乙胺固化剂时，乙胺和丙酮(1:1)之后再配合溶液使用。中国环氧树脂行业协会专家还介绍了环氧树脂玻璃钢手工糊涂法施工烟囱的新建设要点，玻璃钢施工有手工糊涂法、模压法、缠绕法和喷射法等几种，现场施工一般采用手工糊涂法的工序要点如下:基础处理的基础，用刷子、滚筒蘸基础材料的鄙视层进入烟囱的新建设2次基础，自然固化24小时以上，基础厚度不可超过0.4mm，不可有流动、气泡等嵌入腻子，基础表面和层间突出。首先，环氧树脂类胶料、胶泥和砂浆的配合比环氧树脂类材料在不同的使用范围内，对烟囱新建的不同使用的结构有很大差异。环氧树脂胶料配制要按配合比将稀释剂添加环氧树脂中(冬季气温较低时可将环氧树脂预热到40℃左右)，搅拌平烟囱新建均后冷却至室温待用，环氧树脂需按比例稀释后送到现场，使用时称取定量环氧树脂液添加固化剂搅拌均匀即制成环氧树脂胶料，配制玻璃钢底涂料时可在未添加烟囱新建固化剂前再加一些稀释剂；环氧树脂胶泥配制时称取一定量环氧树脂胶料，搅拌均匀后添加粉料再进行搅拌就配制成胶泥，如固化速度快或初凝期短也可在环氧树脂烟囱新建中先加粉料拌匀，使用前再加固化剂，配制面层料时则应少加或不加粉料，需做彩色面层时再在面层料中添加一定量的有机颜料或有机颜料色浆；环氧树脂砂浆的配烟囱新建制称取一定量环氧树脂胶料，搅拌均匀后按相应级配加人细(粗)骨料，再进行搅拌就配制成砂浆，如固化速度快或初凝期短也可在环氧树脂中先加骨料拌匀，使用烟囱新建前再加固化剂。

施工过程中要注意：1、高空作业注意安全，砖烟囱防腐施工要安置好必要的脚手架和脚手板。2.明显凹凸的焊接应进行补焊和磨削处理，使其成为光滑的表面。3.对于孔、自由边、角及其他地方，涂层应多次涂刷，以确保涂层厚度达到设计要求。4.工程竣工后清理场地。5.当天气和温度突然变化时，应暂停施工，待天气和温度正常后，方可重新开始施工。涂装缺陷修复的具体方法：在现场施工检查中发现不合格的位置，砖烟囱防腐施工应及时修复。修复方法是用砂纸或砂轮将泄漏点或薄涂及周围辐射区域5厘米处的涂层粗糙化，然后重新涂覆。再次检查漏点和厚度，固化后直到合格。局部腐蚀是钢结构最常见的失效形式，包括电偶腐蚀和缝隙腐蚀。电偶腐蚀主要发生在钢结构的不同金属组合或连接处，其中负电位腐蚀速度较大，正电位金属受到保护，两种金属构成腐蚀主电池。缝隙腐蚀主要在钢结构不同结构件之间、钢构件与非金属之间存在的表面缝隙处，当缝隙宽度窄到可以使得液体在缝内停滞时发生，钢结构的缝隙腐蚀最敏感的缝宽为0.025～0.1mm。应力腐蚀是指在特定的介质中，钢结构不受应力腐蚀很小，但在拉应力作用下，经过一段时间后，构件会突然断裂。

炉架在使用一段时间后，由于外界因素出现了腐蚀现象，砖烟囱防腐施工为保证使用安全和延长其使用寿命，另外，我们还会对其进行防腐处理。所以，当炉架防腐施工时，一般会采用什么样的施工方案，在施工过程中会遇到一些常见的问题！炉架防腐施工方案：炉子上有油污、灰尘、无机盐等污染物，涂防腐涂料底漆时，表面认真清洁。炉框的表面处理是保证涂层施工和涂层附着力的关键步骤；“清洗”的主要目的是清除表面的灰尘、油污、杂物和铁锈；涂漆时增强底漆、中间漆和面漆之间的层间附着力。炉框防腐施工工艺:炉框表面清理干净后，选择系统涂料的涂装体系，即可进入涂装施工阶段。1、涂料的制备：使用前，阅读产品规格说明书、施工工艺、现场技术手册等材料，选择涂料将全部混合，充分搅拌至成熟开始涂装。2、涂装技术:涂装结构应根据混凝土结构、涂装涂料系统性能和客户要求进行涂装。刷涂、辊涂等施工工艺。下部涂布应在上部涂布后进行；若温度较低，应适当延长干燥时间，当手压不带手印时再进行下部涂布3、砖烟囱防腐施工涂装时，防止漏水、花脸、挂面、起泡等不良现象的出现，做到涂刷均匀，色彩鲜艳，表面平滑平整。4、施工注意事项：炉架涂装体系的施工应注意以下方面：为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80％时，不宜施工。涂料应保管在干燥、通风、阴凉处，严禁暴露在雨中，接近火源。

烟囱防腐施工的措施：1、烟囱外墙防腐蚀：颜色为红色、白色、蓝色、白色等，材料为外墙乳胶漆、防腐蚀和保温，砖烟囱防腐施工在除去浮尘之前刷烟囱壁，鼓壁部分用铲子或磨削修复光滑，保持墙面光滑美观。其次，用钢丝刷打磨外墙的原色环和锈斑，用铲子清除，去除污垢；之后用滚筒在外墙上手动涂刷乳胶高空标线漆。每个彩色环的高度由烟囱的高度和直径决定。2、对平台、爬梯、护网等所有钢结构：首先，进行除锈（敲击一遍脱落浮尘、锈斑，钢丝刷磨刷一遍，再用砂轮机进行电动除锈一遍，再用铁砂布磨擦一遍，混凝土烟囱维修，达到国标gb8923的st3级）；其次，检查损坏、脱焊部分，有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊，立邦涂料。其次，在处理的钢构件表面用氯磺化聚乙烯防腐底涂两次，用氯磺化聚乙烯(中灰)防腐面涂两次，价格达到每平方百元以上。正常做法是砖烟囱防腐施工用电动钢丝刷放一次除尘吊绳，滚涂两次甲方当地品牌烟囱漆，价格低至每平方米60元。