如何比较几种防腐烟囱方案？混凝土和轻质泡沫玻璃砖作为混凝土烟囱的内衬，直接粘贴在轻质泡沫玻璃砖上，以泡沫玻璃砖为防腐蚀材料。轻质泡沫玻璃砖有20多年的经验。钢烟囱防腐工程在高温和高浓度的SO2和SO3气氛中有很强的抗腐蚀能力，可防止烟气中水份的渗透。泡沫玻璃砖厚度一般为38mm，强度高、重量轻、可直接粘贴在钢板、混凝土和砖面上。不需锚固，施工时间短，抗腐蚀效果可靠，维修量小，对地基的影响极小。此外，材料的保温性能很好，可以发挥烟囱的隔热作用；具有良好的隔热性能，能抵御频繁的温度变化。混凝土钢内筒〕合金钢衬砌方案是在混凝土烟囱内安装钢内筒，钢内筒衬砌合金钢板防腐。内衬材料包括镍基合金板（C-276、C22）、钛板（TiCr2）等合金是一种防腐性能很好的材料。特别是等级较高的C276，点腐蚀，缝隙腐蚀率几乎为零，使用寿命长，耐压，耐高温，在钢制烟囱内使用，贴衬厚度为2mm左右。这种合金贴衬的主要缺点是价格过于昂贵，AL-6XN，31合金与C276的单价均在数千元/平方米。此外，合金衬里的施工要求很高，焊接温度及其焊接方法对材料的防腐效果有直接影响，一旦腐蚀点、槽腐蚀、腐蚀速率很快。此外，钢板内筒所需的施工期长，地基负荷大，烟囱直径大3米。本方案在混凝土烟囱内设置一根合金钢内筒，具有可靠性高、投资大、基础荷载大、烟囱直径需扩大3米等优点。混凝土+钢内筒+轻质玻璃砖内衬该方案是将合金钢内衬换成轻质玻璃砖，造价更高，且基础荷载大，施工期长。混凝土高温树脂涂层是一种经济方案，其原理主要是迷宫效应，一般采用喷涂或涂布的施工方法，但厚度较薄，只有2mm左右。规模树脂涂料价格相对经济，单价为合金材料的10%-20%，但材料的抗腐蚀能力较弱，耐高温性能差，使用寿命短，需要定期检验补偿。此外，由于大多数烟囱在正压下运行，结垢树脂容易产生裂缝，钢烟囱防腐工程施工过程中，基础要求较高，火等级也较高。

防腐烟囱公司在进行烟囱脱硫防腐时工艺具体是什么？我国是一个能源结构以燃煤为主的国家，许多企业的高烟囱给周围的二氧化硫气体造成了严重的空气污染。因此，如何控制烟囱排放的二氧化硫量是一个迫切的问题。下面小编就带大家去了解下！烟囱脱硫防腐工艺：当前国内外燃煤电厂烟囱脱硫防腐装置均已安装在烟囱上，这些设备的主要目的是为了控制二氧化硫的排放而采取的主要措施。在这些烟囱脱硫防腐作业中，典型的技术是利用湿法石灰石清洗法，这是目前世界上烟囱脱硫防腐工程多用成熟的技术。所谓湿式烟囱脱硫防腐技术的主要工艺是先将烟囱内的烟气从风机出口侧放入烟囱脱硫防腐系统。当烟气进行脱硫装置后首先进行气体的加压处理，然后通过雾钟装置内部的一组烟气加热器（PKE），将烟气的热量传输给吸收塔出口的烟气，从而过滤出来的烟气温度降低，这样钢烟囱防腐工程将有利于吸收塔安全运行。然后，将吸收塔另一个进口的清洁烟交给PEB系统加热升温，在混合室混合两组气体。高层清洗用PKE加热器加热的烟气温度一般在70℃左右，可以使两种气体融合，避免融合过程中产生白雾。两种气体充分混合后，烟囱气体中的二氧化硫会被清洁气体中的石灰溶液结合成水蒸气，经钢烟囱防腐工程处理后由装置通过烟道排出。烟囱气体经过这种烟囱脱硫防腐装置后，排放的二氧化硫气体量很少，完全符合国家对气体向环境排放的要求。

涂装方法，精心施工，规范性涂装是保证质量和防腐效果的重要保证，本项目混凝土结构和钢结构计划采用环氧煤玻璃鳞片涂料2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工艺流程：经表面处理检查合格涂刷合格环氧底漆一起检查合格涂刷合格环氧煤鳞片涂层一起干燥合格环氧煤鳞片涂层中间漆一起干燥合格涂刷合格环氧煤鳞片涂层一起涂刷合格环氧煤鳞片涂层一起涂刷合格验收移交(漆膜厚度为180mm)。(2)施工方法：钢烟囱防腐工程采用人工刷涂和机械喷涂：A、涂刷底漆：表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，道底漆涂刷前，应用棉纱蘸汽油首先将表面擦洗干净，钢烟囱防腐工程除去表面的杂物和浮尘，底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡，表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。焊缝、拐角、阴阳角要多刷一次。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。道路底漆自然固化后，表面除去垃圾和灰尘，可以用同样的方法涂第二道环氧煤鳞片底漆。第二层底漆厚度为35~40um，使用量为100克/m2左右，无针孔、无流动、无泄漏，表面平整、均匀、丰满，光泽一致。混凝土表面坑凹陷、裂缝和漏点用环氧树脂腻子平整，涂第二道环氧煤玻璃鳞片底漆。B、涂刷中间漆：待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，每道涂料用量110～125克／m2，漆膜厚度为45um，并保证无针孔、无流淌、无漏涂，表面应平整、均匀、丰满，光泽一致。C、涂刷面漆：待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去表面浮尘，即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，较后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。

随着环保标准的不断提高，烟囱已逐渐被视为火力发电系统中的一种设备，老机组脱硫改造后，烟囱防腐改造也面临着一些问题。一是要明确改造后的机组还可以运行几年，钢烟囱防腐工程以确定烟囱防腐标准及烟囱防腐设计寿命。预计再运行30年的烟囱和可能运行10年的烟囱，烟囱衬里防腐改造的施工技术不同，不能简单地按照新烟囱的防腐设计标准要求。对于过去采用釉面耐酸砖砌的排烟筒，由于国内采购的耐酸砖吸水率在12%～20%，远远不能解决湿烟囱防腐问题，则另增加隔水层和防腐层，或者拆除原内衬后，钢烟囱防腐工程参考金竹山电厂和湘潭电厂的经验重新由泡沫陶瓷砖砖筑。一般为砖砌体，砂浆抹面和钢内筒。旧烟囱的改造首先要清扫内筒表面的灰和缺陷，砖衬里表面不平整，有些砖破损，用喷砂和高压喷水清除，填补缺陷。如果采用涂料防腐不可用水洗的方法清洗，因为水洗后，衬里表面必须干燥才能喷涂，这样施工时间会很长。

烟囱防腐公司对烟囱进行行防腐施工时要注意哪些事项？烟囱防腐施工注意事项对于施工人员的管理，应注意以下几点:施工人员应在烟囱关闭前10天到达现场，办理相关手续，进行安全培训，提交相关施工组织措施、作业指导书和安全措施，并检查相关资质等。；工程开工前，组织全体施工人员学习相关工艺规范和技术标准；由于烟囱防腐施工周期短，钢烟囱防腐工程需要24小时不间断施工。因此，施工人员分为四组，钢烟囱防腐工程采用三级二级操作系统进行施工，保证工程进度。工程机械和材料、设备准备阶段、所有工程机械、材料进厂后，经过相关检验，可投入工程。工程主要工程机械包括高压水洗设备、脚手架、试验仪器（水平、厚度计、吸附温度计等）、工程开落机、提升机、焊接机、轴流风机和切割机。首先建立脚手架，然后安装操作平台（电蓝升降机）。在烟囱积灰平台底部锥形漏斗向下至0m处位置采用满堂钢管脚手架，上铺脚手板，底下平铺安全网一层，密封。