炉架防腐施工常见问题1、固化不好，长贮存时间的防腐涂料或铅剂失效溶剂过多或溶剂沸点高更换紫外灯管，或缓慢中等速度，使设备在额定条件下运行。防腐涂料应在保质期内使用，超过保质期时，应由制造商处理。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，罐体防腐施工应在制造商技术人员的指导下进行。2、防腐漆有凝胶点，生产环境中的紫外线防护。防腐涂料应避光保存，严禁暴露在紫外线灯下，暴露在阳光下。3、涂布的防腐漆表面，有滚痕(桔皮)，生产环境温度过低或选用粘度过大的防腐涂料大的设备涂装辊间隙过大的适当改进工艺，加热处理或接触适当粘度的防腐涂料。调整辊距，使防腐涂料达到适当的距离。4、防腐漆表面有气泡，添加过多的低沸点溶剂时，系统不稳定，有漏气现象，生产前应对系统进行检查，确保添加系统的密封。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。5、防腐漆表面有灰尘，生产设备除尘不好。油漆被污染了。在生产过程中，应保持给料系统、涂布辊和干燥设备的清洗。各防腐漆间严格禁止混用。6、漆膜表面脱涂，基材表面被污染。罐体防腐施工选用的防腐漆不恰当。必须保证生产基料的清洗和干燥。UV固化防腐漆有很强的专一性，根据生产的需要正确的选择使用。7、漆膜附着力差，紫外灯照射强度不够导致固化不充分。基材表面被污染。稀释剂选择不当。选用防腐漆不正确。紫外线灯照度明显下降或严重不稳定时，应及时更换灯。必须保证生产用基材的清洁干燥，必要时除油、除尘。防腐漆不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。UV固化防腐漆有很强的专一性，根据生产的需要正确的选择使用。8、漆膜的光泽度有偏差，紫外灯照射强度和车速有偏差。稀释剂选择不恰当。调整速度和灯具，使设备在额定条件下运行，确保防腐涂料的质量。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。9、防腐漆表面粘或有油状物析出，紫外灯照射强度不够导致固化不充分。稀释剂选择不当。对紫外灯进行照度检测，若比定额明显降低或严重的不稳定，应及时更换灯管。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。10、色漆附着力差或出现皱褶现象，防腐漆储存时间长或引发剂失效。过多的溶剂加入或高的溶剂沸点。更换紫外灯管、或者适量的减慢车速，使设备在额定条件下运行。防腐涂料应在保质期内使用，超过保质期时，应由制造商处理。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。

一、玻璃钢烟囱安装施工方案，玻璃纤维烟道和烟囱可采用绕线工艺制造。一般来说，有以下结构形式:（1）自立式玻璃钢烟囱：高度不宜超过30m，且其高径比（H/D）不宜大于10；（2）塔架式、套筒式或多管式玻璃钢烟囱：其跨径比（L/D）不宜大于10。（3）拉索式玻璃钢烟囱：高度不宜超过45m，且其高径比（H/D）不宜大于20；注：H——烟囱高度(m)；L——玻璃钢烟囱横向支承间距(m)；D——玻璃钢烟囱直径(m)。目前，主要的塔式和套筒式形式很常见，下面介绍这些形式的一些制造和安装细节。1、拉索式，索式玻璃钢烟囱，顾名思义，是由电缆水平支撑，比较经济。目前，它们广泛应用于一些小烟囱，如一些烧结机中的吸收塔和烟囱集成装置。在安装电缆加固塑料烟囱时，罐体防腐施工须符合下列规定：（1）当烟囱高度与直径之比小于15时，可设1层拉索，拉索位置距烟囱顶部小于h/3处。（2）烟囱高度与直径之比大于15时，可设2层拉索：上层拉索系结位置，宜距烟囱顶部小于h/3处；下层拉索宜设在上层拉索位置烟囱底的1/2高度处3）拉索一般为3根，平面夹角为120°,拉索与烟囱轴向夹角不小于25°2、塔架式，支撑一个或多个排气孔作为承重结构是化学排气孔的常见类型。塔式排气口可采用钢制或钢筋混凝土支架，气缸高于支架。排气管支撑在钢制支架上，支架上设有多个操作平台，方便人们进入。这种形式的排气筒在国内已经有二十多年的使用经验，主要的优点是检查和维修。筒体原来也有采用硬聚氯乙烯板制作，但聚氯乙烯适用于温度低于90℃，为考虑温度变形，需要分段固定在支承结构上，罐体防腐施工为了考虑温度引起的伸缩，硬聚氯乙烯的段与段之间应设有膨胀节，同时聚氯乙烯塑料易受紫外线作用后很快老化。但玻璃钢排气管可以采用各类树脂和玻璃布缠绕成型，一般使用温度可以到80℃以上，有的可高达200℃（如高交联环氧乙烯基酯树脂）。玻璃钢的线条膨胀系数要比PVC塑料小很多，所以在100米以内的高度，一般不设膨胀节。玻璃钢整体性好，机械强度和耐热性比PVC塑料好，防腐性能更好，防腐范围更广。近二十年来，它已广泛应用于硝酸、硫酸、过磷酸钙和合成纤维的生产。3、套筒式，套管结构称为筒中筒结构，是用钢筋混凝土或砖砌体作为支撑结构来支撑一根或多根排气管。这种形式在化工、冶金部门采用过，国内外大机组湿法脱硫电厂绝大多数采用。套筒式排气缸支撑结构的操作平台可在内外缸之间修理。该结构具有以下优点：(1)内胆(排烟管)采用整体缠绕的玻璃钢制成，整体性好，能有效防止介质从接头处腐蚀渗透，避免防腐的一些薄弱环节造成的腐蚀失效，避免风力的作用和影响。(2)玻璃钢结构的内胆和外筒是由不同材料制成的相对独立的圆柱体，可以有效避免介质环境温差导致不同材料收缩不一致而造成的内应力损伤。(3)由于玻璃钢结构轻质高强度，起吊安装方便。施工周期短。

炉架防腐蚀的具体施工方法是什么？炉架防腐的具体施工方法:烟囱用一段时间，受到一定程度的腐蚀和风化表面。烟囱上有油污、无机盐等污染物。罐体防腐施工待涂的底材，表面都必须进行“清洁”。混凝土表面处理是保证涂层结构和涂层粘结的关键步骤，清洁的主要目的是去除表面的灰尘，增加基体与涂层之间的粘结。施工工艺：烟囱表面清洁后，系统涂料涂装系统也选择完毕，进入涂装施工阶段，色环红利，白二色共刷50米。1．炉架防腐涂料的制备：使用前先阅读产品说明书、施工工艺、现场技术手册等材料，充分搅拌所选涂料，搅拌均匀直至指定时间开始涂装。2.炉架防腐涂装工艺：涂装结构应根据混凝土结构、涂装系统性能和用户要求而定。刷涂、辊涂等施工工艺。下一层涂料应在上一层涂料实际干燥后涂装。如果温度较低，应适当延长干燥时间，并在没有指纹的情况下行下一层涂装。3.施工注意事项:混凝土涂装体系施工应注意以下几个方面:为保证涂装质量，施工中遇有风、沙、雨、雪、雾，应停止室外防腐层施工。当环境温度在-10℃以上或相对湿度在80%以上时，不宜施工。罐体防腐施工应将涂料储存在干燥、通风和阴凉的地方。严禁淋雨或靠近火源。

一、钢结构烟囱防腐措施1、耐候钢，耐蚀性比一般结构钢好的钢叫耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，在金属表面形成保护层，提高耐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》2、热浸锌，该方法的优点是耐用年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因此，它被罐体防腐施工广泛应用于受大气腐蚀严重、难以维护的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。3、热喷涂铝（锌、复合涂层，这种方法不能在管状构件的内壁上施工，因此管状构件的两端做气密封闭，这样内壁就不会被腐蚀。这种技术的优点是，组件的尺寸适应性强，组件的形状几乎无限。4、涂层法，涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法（但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年、。所以罐体防腐施工用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。一次成本低，但在室外使用时维护成本高。5、阴极保护法，钢结构表面附加活跃金属代替钢材腐蚀。常用于水下或地下结构。

烟囱防腐公司对烟囱进行行防腐施工时要注意哪些事项？烟囱防腐施工注意事项对于施工人员的管理，应注意以下几点:施工人员应在烟囱关闭前10天到达现场，办理相关手续，进行安全培训，提交相关施工组织措施、作业指导书和安全措施，并检查相关资质等。；工程开工前，组织全体施工人员学习相关工艺规范和技术标准；由于烟囱防腐施工周期短，罐体防腐施工需要24小时不间断施工。因此，施工人员分为四组，罐体防腐施工采用三级二级操作系统进行施工，保证工程进度。工程机械和材料、设备准备阶段、所有工程机械、材料进厂后，经过相关检验，可投入工程。工程主要工程机械包括高压水洗设备、脚手架、试验仪器（水平、厚度计、吸附温度计等）、工程开落机、提升机、焊接机、轴流风机和切割机。首先建立脚手架，然后安装操作平台（电蓝升降机）。在烟囱积灰平台底部锥形漏斗向下至0m处位置采用满堂钢管脚手架，上铺脚手板，底下平铺安全网一层，密封。

凉水塔防腐施工准备1、表面处理，规范的表面处理是防腐涂层粘附在基体表面的必要前提，是限制涂层性能的基础。1、混凝土表面处理：a.罐体防腐施工用铲子、钢丝刷或研磨机去除表面膨胀、剥皮的老化涂膜、灰尘、水泥渣和疏松的混凝土粒子，用洗涤剂彻底洗净。b.混凝土基体应坚固、致密、扁平，不得为砂、壳、裂缝、蜂窝表面和油污。c、基体表面进行表面处理，在深为20㎜厚度内，混凝土含水率不应大于6％，特别是冷水塔池底应做彻底的清理，保证创造并达到标准施工条件。(2)金属结构表面处理：脱漆：原漆膜因受到化学空气、水的侵蚀而老化、起鼓、剥皮，旧漆膜用刮刀将其刮净。b、除锈:罐体防腐施工用铲子、钢丝刷、纱布和磨光机等工具磨光生锈的氧化皮和翘曲、裂纹部分，金属表面无锈蚀、无油污、无垃圾，均匀的金属光泽，除锈等级达到St3级标准，同时除锈部分与保留的旧涂层边缘平滑2、涂料的调配，打开铲斗后，使用的材料应首先检查是否有故障或结皮现象。如果故障消除，应将外壳从桶中取出，不允许捣碎混入油漆溶液中。使用前，充分搅拌，将沉积在桶底的所有颜填料搅拌均匀，确保涂料成分和性能的一致性，保证涂料质量和与金属表面的附着力。