防腐烟囱公司告诉您在烟囱防腐工程中如何区分防腐材料？专家特别注意细树脂和固化剂的感染感染是放热反应，由于调制量过大不易散热，胶液不能根据施工进度大量调制，初凝期(30~45烟囱新建min)内用完，固化剂不能垂直搅拌。发明胶液温度过高时，凉水塔防腐施工可将原料桶放入冷水器中冷却，防止部门过热固化，固体固化剂必须与前辈粉碎粉碎，或用溶烟囱新建剂溶解备用，凉水塔防腐施工选择毒性较大的乙胺固化剂时，乙胺和丙酮(1:1)之后再配合溶液使用。中国环氧树脂行业协会专家还介绍了环氧树脂玻璃钢手工糊涂法施工烟囱的新建设要点，玻璃钢施工有手工糊涂法、模压法、缠绕法和喷射法等几种，现场施工一般采用手工糊涂法的工序要点如下:基础处理的基础，用刷子、滚筒蘸基础材料的鄙视层进入烟囱的新建设2次基础，自然固化24小时以上，基础厚度不可超过0.4mm，不可有流动、气泡等嵌入腻子，基础表面和层间突出。首先，环氧树脂类胶料、胶泥和砂浆的配合比环氧树脂类材料在不同的使用范围内，对烟囱新建的不同使用的结构有很大差异。环氧树脂胶料配制要按配合比将稀释剂添加环氧树脂中(冬季气温较低时可将环氧树脂预热到40℃左右)，搅拌平烟囱新建均后冷却至室温待用，环氧树脂需按比例稀释后送到现场，使用时称取定量环氧树脂液添加固化剂搅拌均匀即制成环氧树脂胶料，配制玻璃钢底涂料时可在未添加烟囱新建固化剂前再加一些稀释剂；环氧树脂胶泥配制时称取一定量环氧树脂胶料，搅拌均匀后添加粉料再进行搅拌就配制成胶泥，如固化速度快或初凝期短也可在环氧树脂烟囱新建中先加粉料拌匀，使用前再加固化剂，配制面层料时则应少加或不加粉料，需做彩色面层时再在面层料中添加一定量的有机颜料或有机颜料色浆；环氧树脂砂浆的配烟囱新建制称取一定量环氧树脂胶料，搅拌均匀后按相应级配加人细(粗)骨料，再进行搅拌就配制成砂浆，如固化速度快或初凝期短也可在环氧树脂中先加骨料拌匀，使用烟囱新建前再加固化剂。

砖烟囱新建的注意事项：凉水塔防腐施工为了保持衬砌的稳定性，一般在垂直方向每50厘米或8皮高的耐火砖上，在水平方向上按每周长约1米的方向，交错上下摆放一块砖到外墙，并在外墙上。建筑耐火砖衬砌时，用小木锤敲打砖，水平和垂直缝应保持密度。耐火砖内衬建成后，通常只有一次黄泥。如果有头缝，长缝不密，应加密。烟囱的下部通常是砖厚的衬里，衬里建在烟道口时，必须与烟道两侧的耳壁交叉建造。砌至设计标高，找中心线，放好拱顶底模板，然后凉水塔防腐施工从两侧向中心开始砌砖拱顶。一砖厚的拱顶，按砖长立砌，砖与砖之间均匀交错搭接1/4砖，灰缝一般在2-3毫米内，以不大于4毫米为宜。砌筑内衬用的耐火砂浆配合比一般为1:1:3（水泥：耐火泥：砂）或1:1.5-1:2（耐火泥：耐火砖砂），也可用耐火粘土30-35%和粘土熟料70-65%调水配成。

烟囱安装旋转梯的注意事项：1、凉水塔防腐施工施工前，应做好各项准备工作，安全帽、安全带等。2.施工人员爬上烟囱顶之前，须将安全带固定在烟囱顶平台的栏杆上。3.尼龙绳用于施工人员的操作，安全保险绳均在顶部安全可靠的工作力点，凉水塔防腐施工采用钢丝绳固定圆圈，防止出现故障。4.施工人员操作U型安全锁，使作业绳缓慢降低作业高度。施工人员通过座板式板进行施工。施工尼龙绳直径不小于？18mm,并作超负荷冲击试验。每个施工人员在一条主作业绳作业的同时还双重保险的情况方能进入施工，（每2人共用一根尼龙绳作副保险二人三根）。5、每次移动时，检查尼龙绳的力点是否牢固，同时加固到顶口一圈的绳子上，移动到必要的工作场所时，检查悬挂机构进行施工。6.施工单位应确保在甲方规定的期限内完工。

炉架防腐施工常见问题1、固化不好，长贮存时间的防腐涂料或铅剂失效溶剂过多或溶剂沸点高更换紫外灯管，或缓慢中等速度，使设备在额定条件下运行。防腐涂料应在保质期内使用，超过保质期时，应由制造商处理。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，凉水塔防腐施工应在制造商技术人员的指导下进行。2、防腐漆有凝胶点，生产环境中的紫外线防护。防腐涂料应避光保存，严禁暴露在紫外线灯下，暴露在阳光下。3、涂布的防腐漆表面，有滚痕(桔皮)，生产环境温度过低或选用粘度过大的防腐涂料大的设备涂装辊间隙过大的适当改进工艺，加热处理或接触适当粘度的防腐涂料。调整辊距，使防腐涂料达到适当的距离。4、防腐漆表面有气泡，添加过多的低沸点溶剂时，系统不稳定，有漏气现象，生产前应对系统进行检查，确保添加系统的密封。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。5、防腐漆表面有灰尘，生产设备除尘不好。油漆被污染了。在生产过程中，应保持给料系统、涂布辊和干燥设备的清洗。各防腐漆间严格禁止混用。6、漆膜表面脱涂，基材表面被污染。凉水塔防腐施工选用的防腐漆不恰当。必须保证生产基料的清洗和干燥。UV固化防腐漆有很强的专一性，根据生产的需要正确的选择使用。7、漆膜附着力差，紫外灯照射强度不够导致固化不充分。基材表面被污染。稀释剂选择不当。选用防腐漆不正确。紫外线灯照度明显下降或严重不稳定时，应及时更换灯。必须保证生产用基材的清洁干燥，必要时除油、除尘。防腐漆不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。UV固化防腐漆有很强的专一性，根据生产的需要正确的选择使用。8、漆膜的光泽度有偏差，紫外灯照射强度和车速有偏差。稀释剂选择不恰当。调整速度和灯具，使设备在额定条件下运行，确保防腐涂料的质量。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。9、防腐漆表面粘或有油状物析出，紫外灯照射强度不够导致固化不充分。稀释剂选择不当。对紫外灯进行照度检测，若比定额明显降低或严重的不稳定，应及时更换灯管。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。10、色漆附着力差或出现皱褶现象，防腐漆储存时间长或引发剂失效。过多的溶剂加入或高的溶剂沸点。更换紫外灯管、或者适量的减慢车速，使设备在额定条件下运行。防腐涂料应在保质期内使用，超过保质期时，应由制造商处理。防腐涂料不应加溶剂。如有必要，应在制造商技术人员的指导下进行。