炉架在使用一段时间后,由于外界因素出现了腐蚀现象,冷却塔防腐公司为保证使用安全和延长其使用寿命,另外,我们还会对其进行防腐处理。所以,当炉架防腐施工时,一般会采用什么样的施工方案,在施工过程中会遇到一些常见的问题!炉架防腐施工方案:炉子上有油污、灰尘、无机盐等污染物,涂防腐涂料底漆时,表面认真清洁。炉框的表面处理是保证涂层施工和涂层附着力的关键步骤;“清洗”的主要目的是清除表面的灰尘、油污、杂物和铁锈;涂漆时增强底漆、中间漆和面漆之间的层间附着力。炉框防腐施工工艺:炉框表面清理干净后,选择系统涂料的涂装体系,即可进入涂装施工阶段。1、涂料的制备:使用前,阅读产品规格说明书、施工工艺、现场技术手册等材料,选择涂料将全部混合,充分搅拌至成熟开始涂装。2、涂装技术:涂装结构应根据混凝土结构、涂装涂料系统性能和客户要求进行涂装。刷涂、辊涂等施工工艺。下部涂布应在上部涂布后进行;若温度较低,应适当延长干燥时间,当手压不带手印时再进行下部涂布3、冷却塔防腐公司涂装时,防止漏水、花脸、挂面、起泡等不良现象的出现,做到涂刷均匀,色彩鲜艳,表面平滑平整。4、施工注意事项:炉架涂装体系的施工应注意以下方面:为确保涂层质量,施工时,如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80%时,不宜施工。涂料应保管在干燥、通风、阴凉处,严禁暴露在雨中,接近火源。
施工过程中要注意:1、高空作业注意安全,冷却塔防腐公司要安置好必要的脚手架和脚手板。2.明显凹凸的焊接应进行补焊和磨削处理,使其成为光滑的表面。3.对于孔、自由边、角及其他地方,涂层应多次涂刷,以确保涂层厚度达到设计要求。4.工程竣工后清理场地。5.当天气和温度突然变化时,应暂停施工,待天气和温度正常后,方可重新开始施工。涂装缺陷修复的具体方法:在现场施工检查中发现不合格的位置,冷却塔防腐公司应及时修复。修复方法是用砂纸或砂轮将泄漏点或薄涂及周围辐射区域5厘米处的涂层粗糙化,然后重新涂覆。再次检查漏点和厚度,固化后直到合格。局部腐蚀是钢结构最常见的失效形式,包括电偶腐蚀和缝隙腐蚀。电偶腐蚀主要发生在钢结构的不同金属组合或连接处,其中负电位腐蚀速度较大,正电位金属受到保护,两种金属构成腐蚀主电池。缝隙腐蚀主要在钢结构不同结构件之间、钢构件与非金属之间存在的表面缝隙处,当缝隙宽度窄到可以使得液体在缝内停滞时发生,钢结构的缝隙腐蚀最敏感的缝宽为0.025~0.1mm。应力腐蚀是指在特定的介质中,钢结构不受应力腐蚀很小,但在拉应力作用下,经过一段时间后,构件会突然断裂。
烟囱美化有哪些施工步骤?新烟囱不仅美化丑陋,而且还影响城市外观,烟囱美化是高空工作,如何安全文明的建设,如何完成清洁?和小编一起去看看吧。烟囱美化的施工步骤:首先,专业的烟囱美容器从烟囱梯爬到烟囱顶部,安全带系在烟囱钢梯上,完成三根钢丝绳固定在烟囱顶部的位置,严格按钢丝绳和钢丝卡的要求固定钢丝绳。冷却塔防腐公司专业施工人员应复核顶部固定钢丝绳和安全绳的可用性。冷却塔防腐公司检查无隐患后,通知他们爬烟囱梯到顶部工作转移平台开始施工,并按安全绳的使用要求进行施工。
钢结构烟囱防腐处理1、热浸镀锌防腐法热镀锌防腐技术是目前应用广泛的技术,也是一种有效、经济的钢材防腐方法。常用于户外钢结构,受大气腐蚀严重,维护困难。在实际工程中,主要的工作是先将工件浸入溶液中熔融金属锌槽,冷却塔防腐公司在钢表面镀上形成纯锌镀层,亚表面形成锌合金镀层,从而起到防腐作用。通常来说,热浸锌涂层致密且薄,一般约为30~50μm。施工时,应保证采用的热镀锌制品表面光滑,无脱皮、无渗漏、无肿瘤、粗糙、锌刺、无残留溶剂渣。同时,应尽量不设计配合面的部件,以免配合面间隙中的酸洗不彻底或酸液不能清洗,镀锌表面会流黄水。2、涂漆防腐法,涂装防腐法的施工成本低,但室外维护成本高,防腐效果差,因此多用于室内钢结构比较容易维护的室外钢结构。在实际工程中,将纯锌粉溶解在溶剂、辅助剂成膜物质内,形成丰富的锌底漆,涂在防腐工件上,用成膜固化在工件表面,隔绝腐蚀介质浸渍。在使用机械工具进行喷涂和防腐时,必须根据施工现场的天气、温度和湿度,调节粘度,掌握喷雾器的速度,避免喷雾器过快导致喷涂空白,或过慢导致涂料表面积聚,漂移,影响后期干燥时间。同时,施工时应涂抹4~5遍的涂漆,且应在涂漆干燥至80%或彻底干燥后再进行下一道涂漆喷涂。3、电弧喷涂防腐法,该方法结合力高,对构件尺寸适应性强,构件形状尺寸几乎不受限制,并具有较长的耐腐蚀耐磨寿命,使用寿命可达10个月以上,同时防腐涂层在10个月的使用周期内不需要进行任何维护,适用于水下或地下结构。施工时,钢构件表面应喷砂除锈,露出金属光泽和毛化,然后通过两根连续进给的金属丝之间的电弧燃烧熔化金属,喷涂在预先喷砂除锈的金属构件上,形成电弧喷涂锌铝涂层,形成长效防腐复合涂层。此外,冷却塔防腐公司应在相对湿度小于85%环境下进行垂直交叉喷涂喷(喷枪与工件成垂直方向),若无法进行垂直喷镀,则喷枪与工件表面的斜度应不小于45°。