烟囱防腐公司时如何解决施工中渗漏的现象？
为延长烟囱防腐施工的使用寿命，传统的烟囱增加套管(又称套管式烟囱)，费用较高，烟囱防腐施工安装技术复杂，烟囱防腐施工中不安全因素多，解决检查和套筒更换的问题不仅是治本方案，套筒烟囱正压运行需停炉检修。从2008年初开始，国家环保部门对燃煤电厂脱硫装置进行了严格控制，造成了燃煤电厂烟囱防腐蚀施工渗漏事件频繁发生。
近几年来，随着有关环保政策的实施和公众环保意识的增强，火电厂烟气脱硫系统运行的正常化和标准化，烟囱防腐施工受到冷凝露和烟道正压运行的影响，烟囱防腐施工泄漏事例增多，成为趋势。某大型火力发电厂普遍采用烟道湿法脱硫工艺，当烟气温度低于露点时，酸液在内部筒壁上流淌，腐蚀严重，外筒开裂。
(1)烟囱防腐工程在脱硫装置投产后1周内发生泄漏。
(2)相当一部分防腐脱硫烟囱，投入不到半年，造成严重渗漏和钢筋腐蚀。
烟囱防腐施工漏点的原因是什么？
烟囱防腐施工为什么会出现漏点现象呢？
近几年来，随着国家环保政策的出台和公众环保意识的加强，火电厂烟囱的防腐施工已规范化、标准化。由于湿法脱硫烟囱受结露及正压操作的影响，导致烟囱防腐施工泄漏事件增多，并有形成趋势。
(1)脱硫装置仅一周后，部分烟囱防腐工程发生泄漏。
(2)相当一部分防腐脱硫烟囱投资不到半年，泄漏和钢筋腐蚀严重。
(3)更为严重的是，这些烟囱防腐施工(提供防腐蚀方案、防腐蚀材料和建筑合同)在发生泄漏之后，未能提出任何补救措施，而且，除了电网布置之外，很多次电厂找不到时间为这些承包商提供维修。因此，大量的烟囱防腐施工在严重的腐蚀环境中带病运行，对电厂的安全生产构成了严重威胁。
大型火电厂普遍采用湿法烟气脱硫。烟道温度降至露点以下，酸性物质沿内筒壁流动，易腐蚀内衬，内衬破裂，外筒破裂。为延长烟囱防腐施工的使用寿命，在传统烟囱上加一套套管(称为套管式烟囱)，费用较高，且烟囱防腐施工安装工艺复杂，施工不安全。该方法既是检查和更换套管问题的解决办法，又是解决方案，而且对套筒烟囱正压作业都需要停炉检测。
